电镀废水处理设备

一、电镀废水的来源

    1.度件清洗水；2.废电镀液；3.其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排放。4.设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。

二、电镀废水的成分

    含氰（CN-）废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性*的废水类别。根据重金属废水中含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬（Cr）废水、含镍（Ni）废水、含镉（Cd）废水、含铜（Cu）废水、含锌（Zn）废水、含金（Au）废水、含银（Ag）废水等。

三、电镀废水处理设备简介

    电镀废水快速处理机作为主要设备处理废水，该设备是集投药、混絮凝反应、泥水分离、水质净化、污泥浓缩脱水等多种功能于一体（已获国家）。主要用于污、废水的一级物化强化混凝处理，能快速（3分钟以内）高效去除水中的铬、镍、铜、锌、铁、等重金属离子，悬浮物、降浊、脱色、去除粘度、清澈水质，有效减少水中有机物。可替代污水处理中的气浮或沉淀池，是传统处理方法的革命性替代品。

四、电镀废水处理设备工艺描述

    随着国内工业发展的快速进步，电镀行业所扮演的角色越来越重要。在目前的电镀行业中，由电镀车间生产的废水中含有各种有毒有害的重金属物质，其中六价铬对人体皮肤、呼吸系统以及内脏都有伤害，能导致呼吸道癌症，主要是支气管癌，氰化物是极毒物质，特别是在酸性条件下，它变成剧毒的氢氰酸；污水中的镍以及其镍盐类对电镀工人的毒害主要是镍皮炎；皮肤接触铜化合物，可发生皮炎和湿疹，在接触高浓度铜化合物时可发生皮肤坏死；而过量的锌会引起急性肠胃炎症状，如恶心，呕吐，同时伴有头晕，周身无力等。综上所述，电镀废水中的这些有毒有害物质必须得到有效的*，才能消除对人体造成的种种伤害。

    “快速电镀废水处理一体机”的主要部件是由混絮凝反应器、泥水分离器、清水溢流器、污泥浓缩压榨脱水器等多种装置组成，污水进入机器，各种水处理药剂按顺序自动计量注入污水中，污水中的杂质胶体便发生凝聚反应生产絮体，此时混浊（或有色）的污水因固液分明而变得清澈。继而污水进入一个特定的高能物理场，靠其强大的能量场吸附力，使得水中的絮体瞬间就被吸附除去。除去杂质絮体后的清水从水管流出，剩下来的絮体经挤压浓缩成泥滑出机外。

五、电镀污水处理方法

    化学氧化法：利用某些溶解于废水中的有毒有害物质在氧化还原反应中能被氧化或还原的性质，通过投加氧化剂或还原剂将其转化为无毒无害的新物质，或者转化成容易从水中分离排除的气体或固体形态，从而达到处理这些有毒有害物质的目的，这种方法就是氧化还原法。
    1.含铬废水：在酸性PH值为2~3条件下，将亚硫酸根将六价铬还原成三价铬，然后调PH值为8~10.5，使之生成氢氧化物沉淀。

   2.含氰废水：废水在碱性条件下，次氯酸盐氰根氧化分解为无毒的物质，其反应原理为在碱性条件下，用氯酸钠作氧化剂，使氰根氧化成氮气、氢气和碳酸盐。

   3.含焦磷酸铜废水：利用重金属硫化物的溶度积非常小的原理，在反应沉淀池中投加Na2S破络，然后通过PH控制系统自动投加石灰，调节PH值10.5，废水中磷酸根离子与钙离子生成 基磷酸盐，反应*后，经过静置沉淀，上清液流入综合废水调节池，沉渣由重力排入污泥过渡池。

   4.含铜、镍酸碱综合废水：含镍、酸碱综合废水流入其调节池中破铬后的废水合并，然后提升到混合池中，在混合池中和破氰后的废水合并，加入氢氧化钠调整PH值在10.5左右，然后自流到反应池中，这时镍、铬等离子形成溶度积极小的沉淀物，通过投加石灰和絮凝剂，使水中颗粒在絮凝剂的作用下加大，然后再沉淀池中利用浅层沉淀的原理加速度沉淀分离，达到去除重金属的目的。

六、显著优点 

(1)、具有处理速度快：机内停留时间≤3分钟。 

(2)、整机面积小：20m3/h占地≤8m2。

(3)、设备灵活性强，可根据厂房的迁移而变动，不需要重新投资污水处理设施。 

(4)、耗电省：每吨水处理电耗≤0.2RMB。 

(5)、出水净化度高：SS去除率＞90%。 

(6)、排泥干化度高：含固率≥20%。 

(7)、噪音低：＜60分贝。 

(8)、不需反冲洗、自动化运行稳定可靠。 

(9)、水质的硬度快速软化：硬度800，处理软化后150。

(10)、可大大节省设备的维修和保养费用以及技术人员、操作人员等各种费用。

(11)、可替代净水处理工程中的气浮或沉淀池，是传统处理方法的革命性替代品。