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每天70吨医疗机构污水处理设备
鲁盛环保是污水处理设备厂家,对于设备的生产安装调试都有了丰富的经验,型号齐全,颜色形状多样,配合您场地的需求,我们有专门的物流公司合作,设备到达及时,运输中包装完好无损!
膜处理技术
膜分离法是利用特殊膜(离子交换膜、半透膜)的选择透过性,对溶剂(通常是水)中的溶质或微粒进行分离或浓缩方法的统称。溶质通过膜的过程成为渗析,溶剂通过膜的过程称为渗透。在污水深度处理中常用的膜分离设备有5种。
微滤器(MF)
膜孔径>0.1~5.0μm,工作压力300kpa左右。可用于分离污水中的较细小颗粒物质(<15μm)和粗分散相油珠等或作为其他处理工艺的预处理,如用作反渗透设备的预处理,去除悬浮物质、CODcr、BOD5成分,减轻反渗透的负荷,使其运行稳定。
超滤器(UF)
膜孔径0.01~0.1μm,工作压力150~700kpa。超滤器可分离水中细小颗粒物质(<10μm)和乳化油等;在用于污水深度处理时,可去除大分子与胶态物质、病毒和细菌等;或者作为反渗透的预处理。
纳滤器(NF)
膜孔径0.001~0.01μm,操作压力500~1000kpa。纳滤器可截留分子质量为200~500的有机化合物,主要用于分离污水中多价离子和色度粒子,可除去二级出水中2/3盐度、4/5硬度以及超过90%的溶解有机碳和THM前体物。纳滤进水要求几乎不含浊度,故仅适用于经过砂滤、微滤、甚至超滤作为预处理的水质。
反渗透(RO)
膜孔径<0.001μm,操作压力>1.0Mpa。反渗透不仅可以去除盐类和离子状态的其他物质,还可以除去有机物质、胶体、细菌和病毒。反渗透对城市二级处理出水的脱盐率达90%以上,水的回收率在75%左右,CODcr、BOD5去除率在85%以上,反渗透对含氮化合物、氯化物和磷也有良好的脱除性能。为防止膜堵塞,二级处理出水通常采用过滤和活性炭吸附等预处理工艺,为了减少结垢的危险有时需要去除铁、锰等。
MBR膜生物反应器组件系列,具有结构紧凑、外型美观、占地面积小、运行费用低、稳定可靠、自动化程度高、维护操作方便等优点。MBR污水处理的出水水质好,优于中水水质标准。并以*的MBR平片膜技术,克服了一般中空纤维膜的诸多不足之处,是当今*的污水处理产品设备。MBR膜生物反应器的系列膜组件已经形成了标准化的系列产品,每个组件由50-150片标准平板膜片组成,也可以根据用户的需求进行单独设计,以满足用户需求。 由于MBR膜的存在大大提高了系统固液分离的能力,从而使MBR膜生物反应器的出水,水质和容积负荷都得到大幅度提高,经膜处理后的水水质标准高(超过*A标准),经过消毒,后形成水质和生物安全性高的优质再生水,可直接作为新生水源。由于膜的过滤作用,微生物被*截留在MBR膜生物反应器中,实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的*分离,消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。MBR膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强,可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少(只有传统工艺的1/3-1/2)、增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点。 MBR一体化设备利用膜生物反应器(MBR)进行污水处理及回用的一体化设备,其具有膜生物反应器的所有优点:出水水质好,运行成本低、系统抗冲击性强、污泥量少,自动化程度高等,另外,作为一体化设备,其具有占地面积小,便于集成。它既可以作为小型的污水回用设备,又可以作为较大型污水处理厂(站)的核心处理单元,是目前污水处理领域研究的热点之一,具有广阔的应用前景。
设备操作程序
1、打开进水阀门、出水阀门,启动设备进水提升水泵,将调节池的污水输送到地埋式生活污水处理设备;
2、初次使用及调试时,当水位达到设备1/2高度时停止水泵进水,打开风机进水阀,开启风机,缓缓打开风机出风阀,向接触氧化池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备3/4处,再向池内曝气24小时;
3、用手触摸填料是否有粘状感,同时观察水体微生物生长情况,直至填料上生长出一层橙黄色生物膜,方可连续向设备输送污水,水量应逐步增加至设计水量;
4、定时观察水中微生物生长情况,发现异常应及时控制进水水量加以调整;
5、观察二沉池水流流态,出水堰集水必须均匀,一般每隔24小时必须排泥一次,排泥时打开排泥电磁阀,利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池;
6、根据需要在消毒池内加入消毒剂(氯晶片等),二沉池来水经过消毒剂投药筐,药剂部分溶解,达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后,就达到了排放要求,可以向外界受水体排放;
7、设备调试结束并正常运行后,系统即可进入自动运行。现场将水泵、风机的操作切换在自动运行状态,由于电气操作控制柜是利用PLC自动控制程序,在设备出厂前就已经加以了程序编制(一般每班各切换一次),运行时不必另行设置;
8、应不定期对出水水质按照环保排放要求进行检测,以保证设备正常运行。
设备维护与保养
1、必须建立一套完善的保养制度,每班都应详细填写好运行记录,对于出现的情况记录在册,以便于维修;
2、经常检查水泵、风机的螺栓连接情况,防止出现松动;
3、经常检查水泵、风机的转动轴承是否有过热现象,检查润滑油位和润滑油质量,保证设备正常运行;
4、定期检查填料的张紧状况,发现脱落和松弛应及时补充和校正;
5、检查曝气管道布气均匀状况,发现有大气泡或局部曝气死角应及时查找原因并排除,保证各部位曝气正常;
6、在消毒剂投加时,应保证药剂用量和剩余量,必要时可根据检测结果调整投加量,及时补充药剂,确保出水水质合格;
7、水泵、风机每运行5000—8000小时应进行一次检查保养;
8、如果设备短期内部运行,可以采用风机间隙曝气,以保证微生物部死亡,方便下次运行开始时不必再重新培养微生物;
9、禁止设备本体内出现无水或水位过低状态,同时严禁设备运行过程中风机出现停机或假运行状态,防止菌种死亡,设备无法再次运行。
每天70吨医疗机构污水处理设备
污水处理设备技术要求
1、工艺过程描述
生活污水经生活污水调节池均质均量后,由池内的泵提升至地埋式污水处理装置内,经接触氧化,再经二次沉淀、消毒(消毒池停留时间为30分钟)。处理达标后自流排入污水池,再经过污水池内提升泵排放至排水管道。
2、自控要求
1)装置的电气控制柜为全自动控制。污水池内设两台提升泵,两台提升泵一用一备,交替运行,污水池液面在高位时自动启动,低位时自动停泵,警戒水位两台同时启动,两台水泵既可联动,又可分动。两台风机一用一备。设备停运时间超过10小时,风机要定时间歇启动。风机、水泵配备自动检测声光报警系统,并配过流、过压和缺相保护电路。装置的电气控制柜应提供该装置的运行信号和综合故障报警信号,信号为常开无源触点,触点容量为 24VDC 3A。
2)装置动力电源由业主提供;业主负责到现场控制柜的电源电缆,现场各用电设备的电源由卖方提供。控制柜到现场用电设备的动力电缆、控制电缆及用电设备的保护、控制方式由卖方负责。
3)电气控制元件应选择厂家的产品。回转风机操作维护说明
一、主要部件简介
1.风机主机
风机主机是制造压缩空气的心脏部件,本机采用了日本东浜公司设计开发的汽缸偏心方式,加工精度高,运转噪音小。
2.空气室
空气室定量且不间断地贮存主机送来的压缩空气,大大减小排出空气的脉动,同时起油气分离作用,空气室上装有安全阀和压力表。
3.空气滤清器
空气滤清器起着将清洁空气进入风机的重要作用。一旦灰尘、赃物进入主机,就会磨损风机,搞脏机油,缩短风机的寿命。
4.滴油嘴
滴油嘴是一种将润滑油适量滴入主机的部件。本机精工制作,不会产生机油堵塞,也不会将机油滴入太多。
5.底座
风机的底座兼做润滑油的贮存箱,利用风机吸气和排气的压力差,自动地、不间断地往风机主机内压入润滑油。滴入主机内的机油在空气室内与空气分离,返回到底座油箱内。
6.电机
电机不耐湿,请保持电机干燥。注意电机转向应于风机转向标志*。
二、风机的工作原理
偏心装在气缸体内的转子旋转时,使转子槽内的4根叶片产生往复运动,将空气吸进、压缩、排出,构成风机。叶片和转子、气缸体相互摩擦,产生摩擦热。所以风机运行时,由滴油嘴往气缸体内滴入必要的润滑油,使摩擦表面润滑,以减小摩擦热和摩擦噪音;并使部件之间形成一层油膜,保持风机的密封性。润滑系统是利用风机工作时产生的压力差而形成的自动供给机油的循环装置,因此风机不能空负载运行。
(1)设计依据
本污水厂电气设计按照工艺设计提交方案及其所需设备容量作为设计依据。
(2)设计分界
医院污水处理设备本工程设计以污水处理厂高配间高压进线柜的10KV电源进线电缆终端头为界,电缆头以下为本项目设计范围,终端盒及其电源一侧由当地电业部门设计施工,费用列入本次工程估算中。
(3)设计内容
(1)全厂变电所设计;
(2)厂内所有动力设备的配电,控制及保护;
(3)全厂电缆敷设;
(4)车间照明、厂区道路照明;
(5)防雷接地。
(4)供电电源
医院污水处理设备污水厂用电负荷性质宜属二级负荷,由供电部门提供二路10kV电源,以短段电缆进线方式敷设至高配间进线柜,本厂内部电源均采用380V低压供电。
(5)负荷计算
本工程用电负荷分为工业动力负荷和辅助照明负荷两大类,主要动力负荷为鼓风机及泵类负荷。
全厂负荷计算:工艺设备采用需用系数法,需用系数按照全国给排水设计手册、给排水电气设计规范及有关规范选取;辅助构筑物的照明采用单位面积平均负荷密度法进行计算。
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