WSZ-1.5污水处理地埋式设备

WSZ-1.5污水处理地埋式设备

千百次的询价，不如一次订购，鲁盛【WSZ-1.5污水处理地埋式设备】买到就是赚到，物超所值。

针对不同的设施现场测量定制，经工程师设计生产的行业污水处理设备通常所用材料有玻璃钢与碳钢两种类型，在购买设备时需要问清我公司材料，在工艺及其他条件相同时，材料不同价格将有很大差异。

主要构筑物、设备设计参数 
1、格栅—— 规格：500×500×500mm；材质：不锈钢；网孔：5x5mm；数量：1只
2、调节池——停留时间：8h ；有效容积：16m33 ；材质：玻璃钢制；数量：1只 
3、潜污泵——型号： WQ5-10-0.37；流量：5m3 /h；扬    程：10m；功率：0.37kW；数量：2台
4、地埋式一体化污水处理设备——规格：5000×2000×2800mm； 材质：A3碳钢防腐；数量：1台
5、风 机——型 号：HC-40IS；风量：1.09m3/min；风压：0.3kgf/cm2 ；功率：1.5kW；数量：2台
生物膜的培养
1、污水进入设备内； 
2、启动风机，污泥泵、风机的充氧量减至正常充氧量的一半左右； 
3、每天观察好氧池内填料情况，如填料上长了橙黄色或橙黑色的一层粘状物，即已培养好生物膜，培养间期一般要10 - 25天完成； 
4、处理工业污水及污水，开始调试前要以生活污水为主，待生物膜培养好后，少量的不断进其它工业污水，使生物膜适应工业污水生长，即调试正常开始。
5、气温一般在摄氏15℃ - 25℃zui为适宜； 
6、如原污水浓度太低，培养生物膜的时间太长，必要时要加一点营养，主要以粪便为主或其它；
7、PH值一定要保证在6.5 - 8.5之间，原污水要保证达到可生化状态；
达标排放的工业废水仍需深化处理。在我国的一些地方和城市，工业废水处理后的达标排放废水主要排入市政管网，由城市污水处理厂进行深度处理。由于我国实行不同的废水排放标准和水质标准，达标排放的工业废水中仍含有一定浓度的污染物，需要进一步深化处理。不少未达标排放的工业废水直接排入河流、湖泊等水体，是一些地方的河流、湖泊污染的重要原因。
该设备除采用了常规的鼓风机消音措施外（如隔振垫等），还在鼓风机房内壁设置了吸音材料，使设备运行时的噪音低于50dB，减轻了对周围环境的影响。该设备配套全自动电器控制系统及设备故障、损坏报警系统，设备可靠性好，因此平时一般无需专人操作，只需每月或每季度的维护与保养。由于污水中的有机成分较高，BOD5/CODcr=0.5可生化性好，因此设计采用生物膜法。、因为生活污水中有机氮含量高，在进行生物降解时会以氨氮的形式出现，所以排入水中的氨氮的指标会升高，而氨氮也是一个污染控制指标，因此在接触氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流的混合液中带入的硝酸盐和进水中的有机物碳源进行反硝化，使进水中NO2-、NO3-还原成N2达到脱氮作用，在去除有机物的同时降解氨氮值。

自动控制设计 
1、设计依据 
污水处理站自控仪表专业的设计依据工艺对自控系统的要求并考虑污水厂运行管理的具体运行情况进行设计。当在初步设计和施工图设计中有关工艺流程作变更时，仪表自控部分的设计也要作相应的变更。   
1.《自控仪表选型规定》HG20507-92   
2.《仪表配管、配线设计规定》HG20512～20516-92
3.《仪表系统接地设计规定》HG20512～20516-92  
4.《控制室设计规定》HG20508～20511-92  
5.《仪表供电设计规定》HG20508～20511-92
6.《电子计算机房设计规范》GB50174-93 
2、设计范围 
（一）根据工艺流程的要求配置必要的液位，流量和水质分析等检测仪表。 
（二）全部检测仪表的信号自动收集、传输反馈。 
（三）主要工艺设备的运行状态由检测仪表信息反馈调节，部分设备可在中控室手动或自动操作。 
（四）根据工艺设备的运行要求，设置自动控制系统。
3、电缆敷设 
自控仪表的电缆以直埋敷设为主，在过路处和地面以上部分穿镀锌钢管保护，通讯缆穿PVC管直埋。
4、仪表选型 
（1）检测仪表均采用智能型仪表。 
（2）监控仪表和控制系统均选用质量可靠产品。
5、自动控制图纸 
自动控制图纸待合同签定后，依据平面图纸及设备安置情况绘制，并随其他构筑物图纸等一同附上。
电缆敷设及电缆头制作
⑴ 在电缆敷设前要充分熟悉图纸，并根据设计要求编制电缆施工顺序表和编制剖面排列图，以防止电缆施放不当而交叉。
⑵ 电缆敷设采用托滚人工抬拉方法，在施工过程中要统一指挥，不得扭曲和损伤电缆。电缆要随放随整理，随固定，保证整齐美观。
⑶ 电缆的型号、电压等级和规格应符合设计要求，对电缆逐盘进行外观检查，测试其导通性和绝缘电阻，做好记录，同时对各盘电缆进行平衡，以避免中间接头或减少电缆零头。
⑷ 电缆应以配电室为起点，先远后近，分区分片敷设。
⑸ 电缆敷设过程中的余量应适当，不宜绷紧，终端头应预留有备用长度1—1.5m，及时栓好标志牌，锯断口有密封防潮措施。
⑹ 电缆在水平桥架内敷设时，应用PVC电缆扎带固定，在垂直处桥架内敷设时应用卡子固定。
⑺ 电缆的排列，电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。高低压电力电缆、强电、弱电、弱电控制电缆应按顺序分层配置。一般情况宜由上而下配置，但在含有35KV高压电缆引入柜盘时，为满足弯曲半径要求，可由下而上配置。
⑻ 电缆在普通支架上敷设，不宜超过1层，桥架上敷设，电力电缆不宜超过2层，控制电缆不宜超过3层。
⑼ 并联使用的电力电缆其长度、型号、规格应相同，其中间接头位置应相互错开。
⑽ 交流单芯电力电缆应布置在同一侧支架上，按紧贴的三角形排列，应每隔1m用绑带扎牢，单芯电力电缆的固定夹具不应构成闭合铁磁回路，应采用非磁性夹具。
⑾ 电缆施工完毕后，应将电缆槽和电缆保护管在进出建筑物的端口处和易燃场所用阻燃堵料进行防火封堵。及时封盖盖板，防止电缆被火电焊灼伤及其它意外机械损伤。
⑿ 电缆终端头制作时，应严格遵守制作工艺规程。在室外制作6KV以上电缆终端头时，其空气相对湿度宜为70%及以下。
⒀ 电力电缆附件性能应符合设计及现行国家标准。
⒁ 电力电缆终端处的金属护层必须接地良好，高压电缆每相铜屏蔽和钢铠装应焊接地线，铜屏蔽和钢铠装可分别接地，便于试验检查护层。
⒂ 电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时接地线应直接接地，接地点在互感器以上时接地线应穿过互感器接地。
⒃ 电缆的防火与阻燃，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。