安徽芜湖一体化污水处理设备

安徽芜湖一体化污水处理设备

根据不同安装位置来设计设备的大小
根据客户的需求来设计设备的材质
根据客户的要求来设计水质的标准
总之你想要的设备鲁盛都会满足您的要求

一体化污水处理设备(1) 整个处理系统自动化程度高操作方便，易于管理，稳定可靠，系统出水一直稳定在国标一级标准以内。
(2)系统将厌氧水解池置于调节池之前是整个工艺前处理的一大特色，污水经水解池不仅可以降解相当程度的CODcr和截流在部分的悬浮物，防止可沉悬浮物在调节池中沉淀和堵塞生物接触氧化池填料，起到初沉池作用，而且对提高污水的可生化性，降低后续处理难度、消化回流剩余污泥起着重要作用。另外半厌氧状态也有利于部分病菌的灭杀。
(3)系统消毒剂采用CLO2与污水中某些化合物（如氨、氮、醇、醛酯等）不发生反应，保证了游离氯的含量和消毒效果，实践证实CLO2的杀菌能力和在水中的稳定性均优于氯和其它含氯消毒剂，对大肠杆菌、细菌、芽孢、病毒等有很好的消杀作用，是一种安全可靠的消毒剂。
(4) 本系统可采用地埋式，池顶绿化不影响环境
      1、初沉池：设备初沉池为竖流式沉淀池，污水在深沉池的上升流速为0.6-0.7毫米/秒，沉淀下来的污泥用空气提至污泥池
2、接触氧化池：初沉后水自流至接触池进行生化处理，接触池分三级，总停留时间为1小时以上。加强型设备接触氧化时间可达6小时，填料为新颖填料，易结膜，不堵塞。填料比表面积为160m²/m³，接触池气水比在12：1左右。
3、二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池为二只竖流式沉淀池，它们并联运行。上升流速为0.3-0.4毫米/秒。排泥采用空气提升至污泥池。
4、消毒池及消毒池装置;消毒池按规范：“TJ14-74”标准为30分钟，若是医院污水，消毒池可增加停留时间至1-1.5小时，采用固体氯片接触溶解的消毒方式。消毒装置能根据出水量的大小不断改变加药量，达到多出水多加药，少出水少加药的目的。其它消毒装置可另行配制。

5、污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空气提至WSZ-A的污泥池内进行好氧消化。污泥池的清液回流至热交换氧化池内进行再处理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法采用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部，进行抽吸外运即可。(SLZ-A/O0.5-6T/h，污泥采用厌氧消化)
6、风机房、风机：设备SLZ-A/O的风机设在消毒的上方，进口采用双层隔音，进风口有消声器、风机过滤器，因此运行时无噪音。风机采用二台转式风机，能自动交替运行。单台风机运行寿命30000小时左右。
废水处理采用的技术主要为：混凝+接触氧化工艺、气浮-强化A段-A/O工艺、气浮+A/O+CASS工艺、气浮+接触氧化工艺、AB（吸附-生物降解）工艺、水解（酸化）+生物接触氧化工艺、UASB+好氧生物处理工艺、气浮+SBR工艺、絮凝床+SBR工艺等。
1、膜生物反应器处理海产品加工废水
膜生物反应器（membranebioreactor，MBR）是一种由膜过滤取代传统生化处理技术中二次沉淀池和砂滤池的水处理技术，是一种膜分离技术与生物技术有机结合的废水处理技术。它集合了膜分离技术和活性污泥法的特点，采用膜分离取代传统的重力沉降过程，利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，活性污泥浓度因而得到大幅度提高。由于实现了水力停留时间和污泥年龄的*分离，因此反应器可以维持较高的污泥浓度，有利于世代时间较长的微生物（如硝化菌）的截留和生长，硝化能力强。与传统的废水处理生物处理技术相比，MBR具有以下主要特点：
（1）出水水质好：由于膜的高效截留，出水中悬浮固体的浓度基本为零；对游离菌体和一些难降解的大分子颗粒状物质*截留作用，生物反应器内生物相丰富，如，世代时间较长的硝化菌得以富集，原生动物和后生动物也能生长；膜出水不受生物反应器中污泥膨胀等因素的影响。因此，MBR的出水质量高，可满足回用水水质的要求。
（2）剩余污泥量少：对于传统的活性污泥法，过长的污泥龄将会导致出水中悬浮固体的增加。而MBR中由于膜的截留作用长污泥龄运行并不影响出水水质。剩余污泥量的减少，可以降低污泥处理费用，简化废水处理工艺操作，特别式对于小型废水处理厂和分散的废水处理设施，其*性更为突出。
（3）设备紧凑，占地少：由于生物反应器内污泥浓度高，容积负荷可大大提高，而且用膜组件代替了二沉池和过滤设备，因此，与常规生物处理工艺相比，膜生物反应器的占地面积可大为减少。
2、用混凝-生物接触氧化工艺处理海产品加工废水
废水经聚铝+聚铁混凝处理后，能大大去除废水中的有机污染物和氨氮，CODCr去除率为41. 6%～ 69. 7% ，NH42N去除率为41. 8%～56. 7%.在生物接触氧化池中用焦炭作填料， 生物膜生长较紧密，不易脱落，系统去除有机污染物的效果稍优于多孔填料，而多孔填料去除氨氮的效果较焦炭好.在生物接触氧化池内投加高效降解菌能加速系统的启动速度，而且处理效果好，处理时间短，系统运行稳定。

3、A／O结合循环式活性污泥法处理海产品加工废水
循环式活性污泥系统(CASS)，是间歇式好氧活性污泥反应器(SBR)工艺的一种更新变型。与传统的SBR反应器不同，CASS反应池的前端设有小容积的生物选择区，通常在缺氧一厌氧条件下运行，进入CASS反应池的废水和从主反应区内回流的活性污泥在选择区混和接触，对难降解有机物起到了良好的水解作用，还可发生显著的反硝化作用。设置选择区的目的是使系统选择出絮凝细菌，克服污泥膨胀。工艺根据微生物的实际增殖情况自动排除剩余污泥量，处理出水通过移动式滗水器排出系统。整个系统以推流方式运行，而各反应区则以*混合的方式运行以实现同步硝化一反硝化功能。CASS工艺运行过程的一个周期由充水一曝气、充水一泥水分离、上清液滗除和充水一闲置等四个阶段组成 ，具有系统组成简单、投资低、运行灵活、可靠性好、无污泥膨胀等优点，尤其是还具有*的脱氮除磷效果。采用两段A／O结合CASS工艺，系统对COD的平均去除率达96．5％ ，出水COD、氨氮、SS均达标，此工艺处理海产品加工废水的脱氮效果和抗负荷冲击能力好，运行稳定可靠

                              安徽芜湖一体化污水处理设备