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各工艺单元介绍:
1.1混合池、絮凝池:原水经提升泵提升后进入混合池、絮凝池。在混合池、絮凝池中分别加入PAC、PAM,经过充分混和,使胶体稳定性破坏 (脱稳)并与混凝剂水介后的聚合物相吸附,使颗粒具有絮凝性能。
1.2气浮刮渣:经絮凝混合后的漂浮物在高压溶气的作用下浮到水面形成浮渣。浮渣在刮渣机的作用下收集到集泥槽中,再进入污泥浓缩池。
1.3生化曝气池: 曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。池内提供一定污水停留时间,满足好氧微生物所需要的氧量以及活性污泥充分接触的条件。
1.4污泥浓缩池MBR膜反应器:膜-生物反应器(Membrane Bio-Reactor,MBR)为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度,提高生物处理有机负荷,从而减少污水处理设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥(MLSS)浓度可提升至8000~10,000mg/L,甚至更高;污泥龄(SRT)可延长至30天以上。
膜生物反应器因其有效的截留作用,可保留世代周期较长的微生物,可实现对污水深度净化,同时硝化菌在系统内能充分繁殖,其硝化效果明显,对深度除磷脱氮提供可能。
1.5污泥浓缩池:收集MBR池和生化曝气池的污泥。
1.6板框压滤机:用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。
2操作规程
2.1开机前检查:
1)检查所有阀门处于正常工作状态。
2)检查电气设备处于正常工作状态。
2.2开机步骤
1)启动提升泵开始进水。
2)配好药剂,启动加药泵往混合池、絮凝池中加药,利用曝气空气搅拌。当絮凝池中水量达到液位后,打开加药泵及阀门,视污水情况确定加药量。
3)启动空压机,打开进气阀,开启溶气水泵,将水打入溶气罐中,形成高压溶气水。
4)气浮反应池中水量到达液位后,启动溶气释放器开始工作,使絮凝混合物上浮。浮渣层达到一定厚度时,开启刮渣机,将浮渣收集到集泥槽中,通过集泥槽进入污泥浓缩池。
5)经气浮池处理的污水进入生物曝气池中进行生化处理。
6)经曝气处理的污水进入MBR池。
7)MBR池处理达标后的清水由泵输送到清水池
8)调试完成后保证整套系统正常工作。
3 注意事项
3.1、 开机前,首先检查电器及转动部位是否正常。
3. 2、 随时注意溶气罐内的工作压力(3-4 Kgf/cm2和溶气水流量和废水流量。
3.3、 设备中的水泵尽可能不要使其断水而空载运行,以防损坏。
3.4、 要经常保持释放器的清洁,严格控制混凝剂的投加量,如发现处理效果不好,应立即检查释放器是否堵塞和混凝剂的投加量等等。
3.5、 如使用强酸、强碱时,应穿戴好工作服、鞋帽、口罩、手套、眼镜等防护用品,不能用手直接接触。
3.6、不能用湿手接触电器设备,如需检查必须先切断电源方可进行。
3.7、空压机的压力需大于溶气罐的压力时,才向罐内注入空气,以防止压力水倒罐入空气压缩机。
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