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设备基础、安装、调试与维护
基础:
本设备若放置在地坪以上,只需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础,基础承压必须大于4T/m³,且水平、平整。
本设备若埋于地坪以下,基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水,基础一般是素混凝土(是否配筋,视当地地质情况而定)。
安装:
本设备由几组池子组成,一组为钢筋混凝土结构池体,另一组为钢结构池体。钢筋混凝土池体埋入地下,钢结构体可埋入地下,钢结构池体及钢结构池体基础上的土建设计图由我公司提供,要求四周挖掘宽度须比设备平面尺寸大600mm以上。
根据安装图,用吊车将钢结构池体吊入,就位安装时须在我公司技术人员指导下进行,不能将箱体位置、方向放错,然后由我公司负责池子之间的管道连线。
安装完毕后须把设备存储满水,实验各管路接口有无渗漏,方可用土填入设备四周与间隙中,并平整地面,把电控柜控制线与设备接通,电控柜与电源接通,接线时注意风机、水泵的转向。
设备安装后须保证下雨地面不积水,钢结构池体的上方不得压有重物,设备一般不抽空内部污水,以防地下水把设备浮起。
调试:
调试工作由我公司负责,为了加快调试工作,可投入菌种,为了避免菌种流失,可减少进水量并启动风机进行曝气,直至填料上长出一层橙黄色生物膜,即完成填料挂膜,然后将进水量增加至额定流量。完成填料挂膜后,再对*生物池内微生物进行驯化,即逐渐减少曝气量,使*生物池处于缺氧状态,使填料上微生物变为兼性微生物,然后对微生物进行适应性运转,直至达到设计要求。
设备维护保养:
地埋式污水处理设备应建立一套定期保养制度,主要易损部件是风机与水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况,填料函的松紧情况,轴承的温度和润滑油的油质和油量,保证各部件正常,同时检查消毒剂的投加及剩余量,必要时可调整投加量并补充消毒剂,风机及水泵须每运行5000-8000小时进行一次保养与维修。
订货须知
为了对用户负责,特别提供下列服务:
对用户待处理的污水进行可生化试验,以确定设备选型。
对有特殊要求的用户,在确定其处理效果的前提下,可为用户单独设计制造。
如经 地埋式污水处理设备处理后的污水回用,可在该设备后增加一套混凝过滤设备,该设备可设于地坪以下,实行全自动连续运行,处理后污水可回用于厕所冲洗水、浇花用水等人体非接触用水,水质指标达到国家中水水质要求。
负责指导设备安装、调试及保养维护人员的上岗培训,并提供操作维护手册。
选型时设计人员须提供处理水量及来水的管中心标高。
本说明 地埋式污水处理设备规格3-50m³/h为常规规格,大水量用户,本公司可另行设计及设备制造。
常见故障检查
1、不正常出水:
检查接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道是否堵塞(堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料)。
2、接触氧化池曝气不均匀:
检查曝气风机出口阀门是否在正常位置,曝气头是否损坏。
3、生物挂膜接触效果不明显
A、检查接触氧化池曝气是否均匀,二沉池污泥是否泵提至该池;
B、如果以上情况正常,则向该池投加适量的营养(白糖、尿素等)。
4、出水水质不达标
A、进水过大;
B、接触氧化池曝气不均匀或长时间停运(此时必须重新培养生物膜);
C、沉淀池污泥过多(必须*清除污泥);
D、消毒装置停运和*对出水不进行消毒。
5、自动控制出现故障
A、检查自动控制柜电源是否正常;
B、检查配套提升泵和曝气风机是否损坏(此时可形成电流过大,短路开关自动断开)。
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