深圳地埋式生活污水处理设备*-污水处理在线

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产品详情

深圳地埋式生活污水处理设备*

*章工程概述

本方案拟采用常规的“A/O生物接触氧化”工艺，该处理工艺较为简单，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定，主要设备为钢结构，考虑到服为区周边环境和卫生问题，故该生活污水处理工程决定采用全埋地式结构，上部覆土，种植花木、草坪，进一步美化环境。

第二章工程范围

1、整套污水系统的设计包括方案的深化设计，详细的工艺计算说明书、各工艺参数，中水处理站设计、土建施工、设备采购、安装施工、生产调试、试运行及人员培训。

2、污水处理系统设备、计量及材料的供应及安装。

3、污水处理系统各设备之间的管道及阀门等附件的供应及安装、电控系统等的供应及安装。

4、污水处理系统的调试、试运行及验收（终验收必须经当地环保部门审查通过）。

5、污水处理系统设备的制造、运输、培训、质保期服务、售后服务以及其它相关服务等工作。

第三章设计依据、设计原则

一、设备的制造及整个废水处理系统的设计、安装、调试、试运行及验收必须符合中华人民共和国国家有关标准和规范、环保部门要求建设项目所在地应执行以下环境质量标准：

1、《城镇污水处理厂污染物的排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准；

2、《环境空气质量标准》（GB-3095-1996）中二级标准；

3、《污水综合排放标准》（GB8978－96）表4中一级标准；

4、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表4中二级标准；

5、《生活杂用水水质标准》（CJ25.1-89）；

6、《地面水环境质量标准》（GB3838-88）

7、《城市区域环境噪声标准》（GBJ87-85）

8、国家*“生物接触氧化成套装置”标准(HCRJ10-1999)

第四章设计范围及原则

1、排入污水处理设施的污水均为生活污水，废水自流至生活污水调节池合并处理；污水经处理后达到国家有关回用水标准后用作校区的绿化，冲厕、校区道路清洗、车辆清洗等。

2、设计合理，一切为用户着想，在保证制作施工质量达到合格条件下，力争一次性投资省，运行费用低，处理效果好，且操作稳定、方便。

3、处理系统设施的运行上有较大的灵活性和可调性，以适应水质、水量的变化。

4、充分考虑污水处理系统配套的减振、降噪、除臭措施，从而防止对环境的二次污染，污水处理产生的少量剩余污泥经好氧消化后，定期由外协单位清除外运；

5、根据实际情况，采用自控或手控两种方式，同时考虑各种应急措施及在事故突发状况下的各类自动保护装置。

6、确保整个系统一次性试车成功至正常运行到验收合格为止，并负责代培操作技术人员。

7、污水处理设施以碳钢防腐结构为主，并需占地紧凑，布局合理，尽可能削减总投资费用加以考虑。

8、本工程设计范围为接入污水处理设施调节池开始至净化水排出为止的污水工艺、电气等各专业设计。

9、污水工程的动力配线，由业主将主电引止污水工程的配电控制箱，配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责。

10、不包括废水的收集管网及废水排出界区的外排水管网。

第五章、工艺系统设备配置要求

1、设备相应控制的要求

污水处理系统采用自动和手动两种控制功能。其中自动控制应达到以下功能：控制柜设置在风机房内，整套系统实行自动化控制，也可手动操作。控制方式如下：

1.1 污水泵应根据污水调节池的水位进行自动控制，高水位时启泵，低水位时停泵。

1.2 风机应根据污水调节池的水位进行自动控制，高水位时连续运行，低水位时每小时运行20分钟。

1.3 电控系统应设有声光报警，工作状态显示，污水调节池、中间水池、回用水池的水位显示，消毒液储液箱液位显示及低液位报警。并配备过流、过压、缺相保护电路。

2、污水处理系统内泵的性能要求

2.1 泵在经常运行工况下，使其运行效率处于高效率区。在额定工况下运行时，泵的流量、扬程和效率等性能，按国家有关标准，C级考核。

2.2 泵的性能曲线(流量—扬程曲线)变化应当平缓，从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的50%。

2.3 泵的*临界转速不得低于额定转速的125%。

2.4 当多台泵并联运行时，从正常运行范围降到小流量之间，各泵分担负荷其差别在5%以内。

2.5 泵组在正常运行时(设计点)，其振动值双幅不大于0.076mm(保证值)，振动与噪音的测量遵守《工业企业噪声卫生标准》的规定，在距水泵、电动机1.0米处的噪声不超过85dB（A）。

3、技术要求

供方所提供的污水处理设施必须是技术*、经济合理，成熟可靠的产品。

3.1 污水处理设施的综合性能

3.1.1污水处理设备应具有振动小、噪声低、效率高等特点。

3.1.2 设备为地埋式，要求埋设在大冻土深度以下。风机房与设备分体安装，风机房安装在污水调节池上，污水泵安装在污水调节池内，控制柜安装在风机房内。其中设备本体的人孔和通风孔高出地面，上部覆土，要求设备结构强度能承受>2500mm土压力和人群活动荷载。

3.1.3 污水处理系统就地采用控制柜集中控制，应具有自动和手动两种控制功能。

3.1.4 设备应保证安全、可靠、**运行。

3.1.5 设备采用三相四线制供电，电压等级为380V。

3.1.6 污水处理设备应有完善的多级工艺流程，以保证出水品质。沉淀池排泥为时序控制。

3.1.7 整套污水设备的使用寿命不低于15年。

3.1.8 设备本体内外壁应除锈达到St3级标准后进行防腐处理，底、面漆应按地下钢结构配制。

3.1.10 系统内选用水泵的性能、结构要求

3.1.10.1 泵在经常运行工况下，使其运行效率处于高效率区。在额定工况下运行时，泵的流量、扬程和效率等性能，按国家有关标准，C级考核。

3.1.10.2 泵的性能曲线(流量—扬程曲线)变化应当平缓，从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的50%。

3.1.10.3 泵的*临界转速不得低于额定转速的125%。

3.1.10.4 当多台泵并联运行时，从正常运行范围降到小流量之间，各泵分担负荷其差别在5%以内。

3.1.10.5 泵组在正常运行时(设计点)，其振动值双幅不大于0.076mm(保证值)，振动与噪音的测量遵守《工业企业噪声卫生标准》的规定，在距水泵、电动机1.0米处的噪声不超过85dB（A）。

3.1.10.6 泵的叶轮、转子、轴承及其它可拆部件与同型号泵应具有互换性，泵壳上都应设有可更换的磨损环。磨损环应牢固而不转动。

3.1.10.7 设备的设计和安装应能在设备的检查、加润滑油和维护维修时便于进出。水泵的结构形式应考虑便于检修拆装的要求。

3.1.10.8 设备制造如有焊接要求，应符合ASME标准或我国的相应标准，焊接件表面应进行清理，并保证焊透。

3.1.10.9 凡须需方配管连接的所有接口均采用法兰连接，其法兰必须符合国家标准，并配供反法兰。

3.1.10.10 泵体正常使用寿命至少为30年。

3.1.11 设备及其支承构件应考虑承受地震力作用。

4. 电气设备要求

4.1 电动机的设计与构造，必须与它所驱动设备的运行条件和维修要求*。

4.2 电动机的额定功率应不小于电动机所驱动设备*连续运行所需的能力，大转矩保证值为1.8倍额定转矩。

4.3 电机绝缘等级为F级，其温升不超过B级绝缘所采用的数值。

4.4 电机外壳防护等级为潜水泵要求IP68，其余要求IP54。

4.5 仪表及控制设备要求

4.5.1 供方配套供货的仪表及控制设备必须是经过国家鉴定的合格产品，不得选用国家公布的淘汰产品。

4.5.2 供方提供一套完整的仪表控制系统，包括一次元件控制装置，一次元件（包括开关量仪表）必须符合国家计量标准。

4.5.3 机组内部电缆接线（控制柜至污水处理设备的各电气设备及动力、控制电缆）应由供方负责，总电源由需方提供。

4.5.4 PLC为施耐德公司产品。

4.5.5 所配的仪表型号必须经业主认可。

5、材料要求

供方应合理地选择泵体及附件的材料，并提供主要零部件的材料表。所有材料应符合供方明确采用并为需方所认可的标准及规范。对重要零部件的材料应向需方提供化验分析报告的副本。

5.1 铸件

铸件应符合JB/T6880.1~3标准的规定，不应有影响强度的缩孔、气孔、裂纹等缺陷。铸件表面应用喷丸、酸洗或其它方法清理干净。

5.2 焊接要求

对需要焊接的部件，供方应按相应的国家标准进行焊接，并向需方提供焊接程序及检查方法。

第六章设计处理工艺及说明

1、工艺选择

根据以上污水的进出水水质参数要求，我们采用目前较为成熟可靠、实用的缺氧、好氧（采用A/O系统）生化工艺技术，使其达到处理效率高、出水水质好、占地面积小、运行费用低、操作方便等优点。是目前较为成熟的生活污水处理工艺，能有效地确保污水达标排放。

２、 工艺流程

本工程工艺要求污水达到国家《城镇污水处理厂污染物的排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准。故本工艺采用生化法处理污水。由于回用水水质标准有NH₃－N的限制，考虑到今后会有总氮的限制，故选择污水处理工艺时除了考虑去除普通有机物外，还必须考虑到除氮功能，为达到这个目的，本工艺选用了工艺成熟、运行可靠的A/O系统。*为厌氧水解池，O级为好氧级（接触氧化法）。

3、工艺流程系统说明：

污水来水采用直接自流进入排水管网，污水经管网集流后自流经两道格栅除去水中的粗大悬浮物，然后由自流的方式进入调节池进行均合水质、水量调节。调节池采用全地下式钢砼构筑物，有效水力停留时间为8小时。

为防止调节池产生沉淀，在调节池内配置空气曝气装置，进行空气搅拌及预曝气，调节池的废水由潜污水泵提升至污水处理系统，该系统有缺氧池、好氧池、沉淀池、中间消毒池、污泥池、过滤器、回用水池等部分组成。

经缺氧池进行缺氧后的污水自流到好氧池进行好氧处理。好氧池采用接触氧化法，经好氧处理后的混合液回流至缺氧池，回流比R=200-400%，使缺氧池既从废水中得到充分的有机物，又从回流液中得到大量的硝酸盐，即可在缺氧池中进行反硝化反应，达到脱氮的作用，然后污水再进入好氧系统进一步降解COD和硝化反应。

缺氧池中的水力流态介于推进式和*混合式，池中装置空气搅拌系统，搅拌和推动水流，使池中的污泥和污水混合，并使之处于悬浮状态，以保证有机物降解和NH₂-N的脱除效果。缺氧池中溶解氧控制小于0.5mg/L。

好氧池中的接触氧化填料采用组合填料，该填料不易堵塞，比表面积大。曝气采用微孔曝气器，气水比为15-20：1，容积负荷为η=1.2kgBOD/m³填料。

好氧处理后的废水进入沉淀池，进行沉淀处理以去除废水中的SS，沉淀池采用竖流式沉淀池。沉淀池中的污泥经气提至污泥池进行好氧消化处理，硝化后少量的污泥可定期用外排处理，污泥池中的上清液回流至调节池，进行重新进一步处理。

沉淀后的上清液流入中间消毒池，经二氧化氯消毒装置进行消毒后出水以保证系统出水的微生物指标，一部分水就可达标排放，另一部分水经中间泵提供至多介质过滤器和活性炭过滤器过滤，过滤后的出水至回用水池经回用水泵提升至各个用水点。

4、电气与控制说明

污水处理系统控制，主要以控制调节池、中间消毒池等中的水泵，风机房二台风机相互切换，污泥池定期排泥等。在控制面板上设有自动－手动转换开关，必要时（如维修等）可切换为手动控制。

调节池中水泵的启动受液位浮球控制，浮球开关由全密封的玻璃水银结构构成，外部泡沫塑料作载体。浮球根据水池液位分为三只，提供控制柜信号。

当池内水位过低，（在停泵水位以下），池中二台水泵均无法启动。

在正常运转中使用污水泵为一台，另一台备用。

当池中水位过高，（在报警水位以上），池中二台水泵同时启动，并配备声光报警系统。

风机二台，一用一备在6小时内自动交替切换使用，在调节池水位低于停泵水位时，工作风机保持每隔60分钟开启30分钟状态。

污泥池硝化回流泵定期、定量回流至接触氧化池，主要控制由电控柜控制，。

动力线采用厚壁焊接钢管，管子连接必须焊接，良好接地。所有配出线用BV塑铜线，信号线用KVV型电缆。

各类电器设备均设置电路短路和过载保护装置。低压开关采用施耐德电器。

由格栅截留下的杂物定期由人工清除装入小车倾倒至垃圾场，沉淀池中的污泥部分回流至*生物处理池，另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运，污泥池上清液回流至调节池再处理。

5、 工艺设施技术说明

（1）格栅井

设置目的：

在污水进入调节池前设置一格栅井，井内设粗细两道格栅用以去除污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。由人工定期清理后焚烧处理。

设置特点：

集水井设置钢筋砼结构。

（2）调节池

设置目的：

污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定，并设置预曝气系统，用于充氧搅拌，以防止污水中悬浮颗粒沉淀而发臭，又对污水中有机物起到一定的降解功效，提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。

设计特点：

调节池设计为钢筋砼结构。

（3）调节池提升水泵

设置目的：

调节池内设置潜污泵，经均量，均质的污水提升至后级处理。

设计特点：

潜污泵设置二台，液位控制，水泵采用无堵塞撕裂杂物泵。

（4）*生物处理池（缺氧池）

设置目的：

将污水进一步混合，充分利用池内高效生物悬浮填料作为细菌载体，靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。

设计特点：

内置高效生物弹性填料，又具有水解酸化功能，同时可调节成为O级生物氧化池，以增加生化停留时间,提高处理效率。

该池设计为碳钢防腐结构。

（5）Ｏ级生物处理池（生物接触氧化池）

设置目的：

该池为本污水处理的核心部分，分二段，前一段在较高的有机负荷下，通过附着于填料上的大量不同种数的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低。后段在有机负荷较低的情况下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以净化。

设计特点：

该池由池体、填料、布水装置和充氧曝气系统等部分组成。

该池以生物膜法为主，兼有活性污泥法的特点。

池中填料采用弹性立体组合填料，该填料具有比表面积大，使用寿命长，易挂膜耐腐蚀不结团堵塞。填料在水中自由舒展，对水中气泡作多层次切割，更相对增加了曝气效果，填料成笼式安装，拆卸、检修方便。

该池分二级，使水质降解成梯度，达到良好的处理效果，同时设计采用相应导流紊流措施，使整体设计更趋合理化。

池中曝气管路选用优质ABS管，耐腐蚀。曝气头选用旋混式曝气头，不堵塞，氧利用率高。

该池设计为碳钢防腐结构。

（6）沉淀池

设置目的：

进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水真正净化。

设计特点：

设计为竖流式沉淀池，其污泥降解效果好。

采用三角堰出水，使出水效果稳定。

污泥采用气提法定时排泥至污泥池，并设污泥气提回流装置，部分污泥回流至*生物处理池进行硝化和反硝化，也减少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。

该池设计为碳钢防腐结构。

（7）中间消毒池

设置目的：

沉淀池出水流入中间消毒池进行消毒，使出水水质符合卫生指标要求，合格外排。

设计特点：

消毒池内设计消毒装置，导流板，消毒设计投加二氧化氯的消毒方式。该投加方式具有投加方便，安全等特点，经消毒后的水再排入市政污水管道或附近水域。

该池设计为碳钢防腐结构。

（8）多介质过滤器、活性炭过滤器（生活污水回用设备）

设置目的：

由于该污水须回用，中间消毒池的出水不能达到回用水的要求，在中间消毒水池之后须增设二级过滤器。污水经多介质过滤器过滤后再经活性炭过滤器过滤，能达到下列效果：1、去除生物过程中未能沉降的颗粒和胶状物质；2、增加悬浮固体BOD，CODcr的去除率；3、废水经多介质过滤器、活性炭过滤器处理后，出水水质完*达到回用水标准。

设计特点：

过滤器采用碳钢结构。采用石英砂、活性炭滤料。

（9）回用水池

设置目的：

回用水池用于贮存过滤器处理后的出水。

设计特点：

回用水池采用碳钢防腐。贮存经过滤后的水再回用至校区的绿化，冲厕、校区道路清洗、车辆清洗等场所。

（10）污泥池

设置目的：

沉淀池排泥定时排入污泥池，进行污泥浓缩，和好氧消化，污泥上清液回流排入调节池再处理，剩余污泥定期抽吸外运（每年二至三次）。

设计特点：

该池设计为碳钢防腐结构，内置污泥消化系统。