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印染废水的显著特点之一,就是带有比较高的色度。经过生化处理后,虽然随着BOD的降低,部分悬浮物的去除,色度也是有所降低,但是出水仍有较深的色泽,这对排放或生产回用都是不利的。因此,需要进行脱色处理。
色度主要是由残留的染料所引起,染料可分为亲水性染料和疏水性染料。目前,国内外对印染废水脱色处理采用的方法有几十种,常用的方法有化学混凝法、化学氧化法、活性炭吸附法、反(渗)透法等。但这些方法都存在两个缺点:
(1)有些方法仅适用于亲水性染料废水的脱水,另一些方法又仅适用于疏水性染料废水的脱色。
(2)脱色费用较高,在常见的印染废水中,一般都同时含有亲水性和疏水性二类染料,单独使用一种脱色方法往往得不到满意的脱色效果,如果使用脱色*的组合式处理系统,脱色费用就会成倍增高。
膜分离技术是一种新型高效、环保的分离技术,随着膜分离技术在国内的不断发展和进步,使得现代高科技的膜分离技术已在印染工业中得到了广泛成功应用,并产生了良好的经济和社会效益。
流程
预处理中增加水质调理工艺,采用高效水质调理剂,通过与有机物发生络合、水合作用及水解、中和反应,降低水溶性难生化物质含量,使废水的碱性大大降低;同时也使得水中的重金属离子得到去除, 经调理后的废水在厌氧环境下,通过反硫化作用进一步使染料脱色、COD削减,Fe2+离子与反硫化产物S2-生成不溶性硫化物,降低S2-的生物毒性和需氧量。残余调理剂在好氧工艺段继续发挥作用,Fe2+离子被氧化成高价态,在pH接近中性的情况下,与微生物协同配合,通过铁离子水解产物的网捕作用进一步强化生化反应,去除有机污染物,从而有效地提高了生化处理的效率,经生化处理后的污水,无需再进行物化处理,即可达到排放标准,处理效果好,单位处理能耗大大降低。
印染厂污水处理设备生产厂家
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