河南新乡UASB厌氧反应器工艺 工业废水处理设备

厌氧反应器UASB反应器是在工程实践的基础上，通过消化吸收技术，对传统UASB反应器结构进行改革与创新，并在大浓度机废水处理项目中，较好地解决了UASB中大浓度机废水中三相分离，酸化控制，大效颗粒污泥产生技术等难点。

UASB厌氧反应器技术优点

1.  容积负荷大：反应器内污泥浓度大，微生物量大，进水机负荷大;

2.  UASB内厌氧污泥浓度大，平均污泥浓度为20-40gMLVSS/L;

3.  节省投资和占地面积;

4.  抗冲击负荷能力大;

5.  动力低，混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也一定程度的搅动;

6.  污泥床不设载体，节省造价及避免因填料发生堵塞问题;

7.  启动周期短，反应器内污泥活性大，生物增殖快，为反应器快速启动提供利条件;

8. 沼气利用价值大，反应器产生的生物气纯度大，CH₄70%～80%,CO₂20%～30%,其他机物为1%～5%，可作燃料加以利用；

河南新乡UASB厌氧反应器工艺

工作原理

经过调节pH和温度的废水入反应器底部的混合区，并与来自外循环回流的泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床区进行COD生化降解，此处的COD容积负荷很高，大部分进水COD在此处被降解，产生大量沼气。由于沼气气泡形成过程中对液体做的膨胀产生了气提的作用，使得沼气、污泥和水的混合物上升，经过填料区的降解后，混合液至反应器顶部的三相分离器，沼气在该处与泥水分离后并被导出处理系统。泥水混合物则沿挡泥板下降至反应器底部的混合区，并于进水充分混合后再次进入污泥膨胀床区，形成所谓内循环。根据不同的进水COD负荷和反应器的不同构造，外循环回流量可达进水流量的0.5-10倍。经膨胀床处理后的废水除一部分参与循环外，其余污水继续上升，污水进入填料区进行剩余COD降解与产沼气过程，提高和保证了出水水质。由于大部分COD已经被降解，所以填料区的COD负荷较低，产气量也较小。该处产生的沼气也是由三相分离器收集，通过集气管导出处理系统。经过填料区处理后的废水经三相分离器作用后，上清液经出水区排走，颗粒污泥则返回污泥床。河南新乡UASB厌氧反应器工艺

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