小型化粪池污水处理设备设计原理

小型化粪池污水处理设备设计原理

小型化粪池污水处理设备设计原理——设计原则 
1、充分考虑二次污染的防治，设备要求噪声低，处理站附近区域无明显异味，处理设施要有密封措施，尽量减少对周围环境的影响；
2、系统操作简单，维护管理方便；
3、处理系统能自动运行，经常性运行费用低，投资省；
4、污泥产生量少，并能保证污泥有可靠的出路；
5、处理设施应具有较大的适应性、应急性、可满足水质、水量的变化，并考虑突发事故状态的各种应急措施。

小型化粪池污水处理设备设计原理——作用原理

生化作用

土壤微生物的生物降解、转化及固定作用土壤为细菌、放线菌、真菌、藻类及原生动物等提供了适宜的生活环境，它们不断的进行各种代谢活动，维持土壤环境内以及土壤与其它环境介质之间的物质循环。土壤中的有机质及土壤水可以作为微生物所需的碳源和水分来源。而在一定水力负荷率条件下，土壤可以保持好氧环境，为好氧微生物生存提供了氧气来源。在土地处理系统中，废水中的有机污染物进入环境后，无疑可增大土壤的有机碳来源，导致土壤微生物加速繁殖，使有机质降解同化作用大大加快，废水中的大部分有机污染物在几天之内可被去除。在土壤环境中，微生物不仅通过其异养化过程降解污染物，还可分泌胞外酶等进入周边环境，这些胞外酶可以作为催化剂诱导生化反应的发生。

当然，废水中的有毒有害物质超过一定浓度时会对土壤微生物产生不良的毒理反应，导致微生物死亡。因此，在土地处理系统设计过程中必须控制污染物负荷率，保证任何一种单一污染物浓度不超过对微生物引起毒害作用的阀值。在某些情况下，

污染物会引起土壤微生物种类和数量的下降，一些对污染物毒性敏感的种类将会被淘汰。但那些适合这些污染物的种类将加速生长和繁殖，形成系统中的优势种类。其它一些种类则可经一个时期的适应过程或通过污染物诱导基因组成的变化适应新的环境。这是一个微生物生态系统在人为胁迫作用下的“ 自然选择” 过程。经过这个适应过程后微生物降解将达到很高的速率，并对突然的大量污染物质负荷的冲击具有较强的缓冲能力。

三相分离器

三相分离器是UASB反应器中重要的设备，尽管原理相当简单，但其设计的好坏直接影响到反应器的运行工艺及处理效果。为此，国内外对其性能及设计的研究相对较多，使得三相分离器处于不断地改进之中，但尚未有比较成熟的方法。主要是加为：(1)三相分离器处的流动状态比较复杂，影响三相分离效果的因素众多，某些重要项目测定比较困难；(2)有些类型的三相分离器在国内外属产品；(3)现行工程中扫用的三相分离器的形式较多。三相分离器安装于反应器的顶部，将反应器分下部的反应区和上部的沉淀区，其作用则是完成气、液、固体三相的分离。将附着于颗粒污泥上的气体分离，并收集反应区产生的沼气，通过集气室排出反应器；使分离区中的悬浮物沉淀下来，回落于反应区，有效地防止具有生物活性的厌氧污泥的流失，保证反应器中足够的生物量，降低出水中悬浮物的含量。

在植物生长季节，土壤中植物根系活动非常活跃。一方面，植物通过根系吸收土壤及废水中的水分和N、P 等营养元素，作为构造植物体所需物质，一些非植物生长必需物质如金属离子和部分有机物也可以随植物体蒸腾拉力被植物吸收并积累。通过这一过程可以去除废水中大量的营养型污染物和部分有机物。另一方面，根际土壤由于土质疏松及植物根系的传导作用，具有充分的氧气，同时根系所分泌的酶、氨基酸等为微生物的生存提供了必要的养分，因此为污染物的降解提供了有利条件。根系分泌物中的酶还可以为废水中污染物的转化与固定提供催化机制，加速其降解及固定速率。

小型化粪池污水处理设备设计原理——设备的操作
注意事项
污水原头动力水阀门工作时，控制水流量，间接运行，防止水流量过大造成设备运行超负荷造成溢出。
定期冲洗砂滤罐，防止异物堵塞影响过滤效果。
定期更换过滤棉，防止动力水泵堵塞。
定期投加氯片，以免影响杀菌效果。
1、设备接通电源后全自动工作运行，首先查看液位控制是否正常，打开污水源头直至出水口流出水，关闭污水源头自来水，设备运行5-10分钟是否停止。运行正常后可以进行下一步操作。
2、氯片的投放，在消毒器有圆形加药口，逆时针旋转拿下，放入1-2片氯片，然后将圆盖顺时针旋紧。（注：圆盖必须旋紧，否则会漏水）。氯片10-15天投加一次。
3、砂滤罐的操作，砂滤罐的阀门银色的扳手，可以左右扳动，正常工作时箭头指向过滤，设备运行10天左右，将扳手扳到正洗运行五分钟，反洗五分钟。（注：反洗时打开污水源头动力水）。冲洗完成后扳回到过滤位置。
4、过滤棉的更换，设备运行1月后，更换新的过滤棉，过滤棉在集水箱内部。
日常巡查及设备维护
1）定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统，经常加油。
2）根据生化池的情况观察微生物的生长情况
3）经常观察产水水质，如果发现出水水质发黄，则证明出水氨氮存在超标的风险;如发现产水量变小，则证明MBR膜可能存在污堵；
4）经常检查风机的工作情况，使其控制在一定的范围，以保证具有充分的氧气
5）定期对水样进行检测