鹤壁印染污水处理设备多年经验

鹤壁印染污水处理设备多年经验​-山东潍坊全伟环保水处理设备有限公司

预处理过程的主要目的是除油，因而在工艺选择时首先采用构造简单，易运行管理并且除油效果稳定的平流式隔油沉淀池。同时在预处理段辅以混凝气浮过程。混凝气浮过程采用加药混凝后用气液混合泵，边吸水边吸气，在泵内加压混合，气液溶解效率高，微细气泡20～30 μm，可取代加压泵、空压机、大型溶气罐及释放头等，克服了传统装置运行不稳及大气泡翻腾的问题及释放头堵塞问题，运行长期稳定，易操作、易维护、低噪音。
因废水含有大量的大分子物质，在废水进行好氧处理前首先采用厌氧处理过程。水解酸化生物处理是利用厌氧反应中的水解和产酸作用而避开厌氧处理的甲烷发酵过程，在这一过程中，大量悬浮物可水解为可溶性物质，大分子物质可水解为小分子物质，BOD5 和COD 的比值有所提高，增加了污水的可生化性，有利于生化处理。另外水解酸化工艺不需要水、气、固三相分离器，同时由于*、二阶段反应迅速，故水解池体积小，降低了造价并方便维护。并且水解、产酸阶段的产物主要是小分子的有机物，可生化性一般较好，故水解池可以改变原污水的可生化性，从而减少反应时间和处理的能耗。因而在厌氧段采用水解酸化工艺。
CASS 工艺SBR 工艺的一个变形工艺，在屠宰废水中已有较多的应用。该工艺具有工艺流程简单、占地面积小、投资较低、运行灵活、抗冲击能力强、污泥沉淀效果好且不易发生污泥膨胀优点，因而在好氧段采用CASS 工艺。
对于后续处理工艺，化学氧化过程相对于其他处理过程，对氨氮的去除率可达90%～100%，处理不受水温影响，处理效果稳定，且基建费用低。
因此本方案设计确定采用隔油沉淀+混凝气浮＋水解酸化＋CASS＋化学氧化工艺。
2 污泥处理工艺比较与选择
根据设计要求，隔油沉淀池、混凝气浮池、水解酸化池和CASS 反应池排放出的污泥进入污泥浓缩池浓缩。本次污泥处理工艺采用污泥浓缩再经压滤机压滤干化的污泥处理工艺。

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工艺选择
1.有机物去除
污水中有机物（大多数能被微生物所利用部份称为BOD5）的去除是靠微生物的吸附作用和微生物的代谢作用，然后对污泥与水进行分离完成的。生化反应又分为厌氧阶段、兼氧阶段和好氧阶段。
厌氧阶段（化粪池）：废水在通过挂着产气菌（甲烷菌）的填料层时，在产气菌（甲烷菌）的作用下，将水中小分子的物质如有机酸和醇通过新陈代谢作用转变为zui基本的化合物CH4和H2O，从而达到去除COD的目的。
水解酸化阶段：废水通过挂上生物菌膜的填料层，大量微生物将进入水中的颗粒物质和胶体物质迅速截留和吸附，截留下来的物质吸附在水解生物菌表面，在大量水解细菌的作用下将不溶性有机物分解为可溶性物质，在产酸菌的协同作用下将大分子物质、难以降解的物质转化为易降解的小分子物质。
好氧设计阶段：本工程中好氧段采用接触氧化法进行净化。活性污泥中的微生物在有氧的条件下将污水中的一部分有机物用于合成新的细胞，将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量，其zui终产物是CO2和H2O等稳定物质。在这种合成代谢与分解代谢过程中，溶解性有机物(例如低分子有机酸等易降解有机物)直接进入细胞内部被利用。而非溶解性有机物则首先被吸附在微生物表面，然后被酶水解后进入细胞内部被利用。微生物的好氧代谢作用对污水中的溶解性有机物和非溶解性有机物都起作用，并且代谢产物是无害的稳定物质，因此可以进一步降低污水中的残余有机物。
2.斜管沉淀去除好氧池污泥
污水中通过好氧池后，污泥（好氧菌种）随池出水较多，必须通过高效率沉淀作用使好氧菌种沉淀下来，采用斜管沉淀工艺，是浅层沉淀理论，强化沉淀的能力，从而污水得以澄清，沉淀下来的污泥（好氧菌种）通过泵回流到厌氧池重复使用。
3. 大肠杆菌及病毒的去除
根据《污水综合排放标准》（GB8978-1996），生活废水必须经消毒处理，采用消毒能力较强的二氧化氯进行消毒处理，二氧化氯能在较短的时间内杀灭废水中的大肠杆菌和病毒。

反渗透脱盐系统的运行和监控由PLC、仪表、计算机系统和工艺流程模拟屏执行。系统运行过程中高压泵启动时，为了防止高压水源直接冲击膜元件，造成膜元件的破裂，高压泵出口电动慢开门逐渐打开，使膜系统水压逐渐稳定升高，同时加药泵自动启动（一级反渗透入口加还原剂和阻垢剂，二级反渗透入口加NaOH），反渗透系统正常运行时，给水／ 浓水流沿着反渗透膜表面以一定的流速流动，污染物很难沉积下来，但是如果反渗透系统停止运行，这些污染物就会立即沉积在膜的表面，对膜元件造成污染。所以在反渗透系统停运前设置了自动冲洗，利用干净水对膜元件表面进行停运冲洗，以防止这些污染物的沉积。一级反渗透冲洗流量为56 m3/h，二级反渗透冲洗流量为45 m3/h，冲洗时间为10 min。
（1）运行过程中控制反渗透入口压力为1.0 MPa，同时注意保安过滤器进出口压差小于0.2 MPa，若大于0.2 MPa 需要更换滤芯。同时运行中注意控制产品水的压力永远不会超过给水或浓水的压力。
（2）为了保证高压泵安全运行，高压泵运行过程中设置了入口压力低和出口压力高保护，当低压信号或高压信号触发保持3 s 后，高压泵自动停止，设置值为压力低≤0.1 MPa，压力高≥1.8 MPa。