内江地埋式生活污水处理设备品质

内江地埋式生活污水处理设备品质​​​​​​-山东全伟环保水处理设备有限公司 

1、曝气过度很不利于污泥培养的。微生物的量和源水中的碳氢含量有关，碳氢不足和难提高微生物数量，特意提高微生物数量将会使污泥老化，反而不利于出水水质。根据F/M值的大小，可以知道微生物数量是否太低，该值不大与0.25，说明微生物数量不会太低。总结：一般的活性污泥工艺可以这样来大致评判，但对高负荷活性污泥工艺不适合，因为此类工艺的污染物很大程度上是被污泥吸附并随剩余污泥排放而去除的，即M中也含有大量F，所以在这种情况下F/M比和泥龄对运行控制没有多大的意义。 
2、出水水温不低于10度，微生物活性是没有太大问题的。污泥龄的准确计算公式：（曝气池的有效容积*污泥浓度）/（排泥量*回流污泥浓度*24），污泥龄是污泥在曝气池中的停留时间，是控制污泥是否老化的重要参数，此参数控制不好很难保证生物系统的正常运转。一般超过30天，污泥就有可能老化了。污泥龄偏低，由此生物活性增强，不利于在二沉池的泥水分离。总结：泥龄短的高负荷污泥一般沉降速率较快，其中高负荷污泥的沉降性能又比老化污泥好，污泥龄偏低的污泥其沉降速率介于以上二者之间 
3、SV30大于50%，可能是丝状菌膨胀问题，小于25%，上清液浑浊，夹有细小颗粒，有大量非活性类鞭毛虫（如侧跳虫、滴虫），则可能是污泥龄偏低的原因。总结：SV30没有排除污泥浓度的因素，污泥是否膨胀可用SVI值作参考，污泥膨胀不一定是丝状菌过多引起的。 
4、若生物系统是低负荷运行（F/M小于0.15），溶解氧控制在1.5ppm就足够了，这样可节电。总结：溶解氧的控制除了生化所需外，还要考虑污泥在沉淀池因缺氧而发生反硝化及尽可能保持回流污泥活性等因素，生物膜工艺的溶解氧还应该高些。 
5、控制低的溶解氧出水，可使微生物在沉降阶段，十分有利于微生物重新进入生物池首端后发生更好的吸附氧化作用。总结：曝气池溶解氧适当高些，可防止污泥在沉淀池发生反硝化，也有利于活性污泥重新进入生物池首端后发生更好的吸附氧化作用，所以曝气池出水端的溶解氧不能太低。 

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好氧生物处理
好氧生物处理是在有氧的情况下，借助好氧微生物的作用来进行的。在处理过程中，污水中的溶解性有机物透过细菌的细胞壁为细菌所吸收，固体的和胶体的有机物先附着在细菌体外，由细菌所分泌的外酶分解为溶解性物质，再渗入细菌细胞。细菌通过自身的生命活动——氧化、还原、合成等过程，把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物(如有机物中的C被氧化成CO2，H和O化合成水，N被氧化成NH3，P被氧化成PO43-，S被氧化成SO42-等)，并放出细菌生长、活动所需要的能量，而把另一部分有机物转化为生物体所必需的营养质，组成新的原生质，于是细菌逐渐长大、分裂，产生更多的细菌。 
焦化污水生物脱酚就是利用这一原理。
厌氧生物处理
厌氧生物处理是在无氧的条件下，借厌氧微生物的作用来进行的。分解初期，微生物活动中的分解产物是有机酸、醇、二氧化碳、氨、硫化氢及其它一些硫化物等。在这一阶段，有机酸大量积累，PH值随着下降，所以也叫酸性发酵阶段，参与的细菌统称产酸细菌。在分解后期，主要是甲烷菌的作用，有机酸迅速分解，PH值迅速上升，所以这一阶段的分解也叫碱性发酵阶段。

分流式的曝气装置在池的一侧，填料装在另一侧，依靠泵或空气的提升作用，使水流在填料层内循环，给填料上的生物膜供氧。此法的优点是废水在隔间充氧，氧的供应充分，对生物膜生长有利。缺点是氧的利用率较低，动力消耗较大；因为水力冲刷作用较小，老化的生物膜不易脱落，新陈代谢周期较长，生物膜活性较小；同时还会因生物膜不易脱落而引起填料堵塞。
直接式是在氧化池填料底部直接鼓风曝气。生物膜直接受到上升气流的强烈扰动，更新较快，保持较高的活性；同时在进水负荷稳定的情况下，生物膜能维持一定的厚度，不易发生堵塞现象。一般生物膜厚度控制在1毫米左右为宜。 　　选用适当的填料以增加生物膜与废水的接触表面积是提高生物膜净化废水能力的重要措施。一般采用蜂窝状填料。蜂窝状填料的比表面积如：
蜂窝状填料孔径须根据废水水质（BOD5即五日生化需氧量、悬浮物等的浓度）、BOD负荷、充氧条件等因素进行选择。在一般情况下，BOD5浓度为100～300毫克／升，孔径可选用32毫米；BOD5为50～100毫克／升，可选用15～20毫米；如在50毫克／升以下，可选用10～15毫米孔径的填料。
填料要质量轻，强度好，抗氧化腐蚀性强，不带来新的毒害。目前采用较多的有玻璃布、塑料等蜂窝状填料，此外，也可采用绳索、合成纤维、沸石、焦炭等作填料。填料型式有蜂窝状、网状、斜波纹板等。
生物接触氧化法的 BOD负荷与废水的基质浓度有关，对低BOD浓度（50～300毫克／升）废水每日每立方米的填料采用2～5千克(BOD5)，废水停留时间为0.5～1.5小时，氧化池内耗氧量约1～3毫克／升。由于氧化池内生物量较大，处理负荷高，可控制溶解氧量较高，一般要求氧化池出水中剩余溶解氧为2～3毫克／升。