2立方米每时一体化生活污水处理设备

 2立方米每时一体化生活污水处理设备

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注意事项
1)如果是AO工艺或者是好氧后二沉池回流污泥，注意检测回流污泥的DO，如果DO比较高，可以适当的增加沉淀时间。
2)如无均匀补水系统，需要确保搅拌机或者推流器正常运转，以防止污泥堆积形成死泥区。
3)如果来水营养物质不足的话，需补充一定量的营养物质，经典的C:N:P=(350-500):5:1，主要还是看出水指标变化。
4)厌氧阶段有污泥上浮属于正常现象，主要是由于厌氧产气导致，但是如果大量的污泥上浮，或者是泡沫夹带黑泥，说明污泥老化，则需要排泥。
5)注意做好每天的记录，制定好检测指标表格。
 

2立方米每时一体化生活污水处理设备

种污泥的选择及驯化培养
总的原则为源污泥的活性再生，水质的适应，定向提升负荷驯化。
、种泥选择原则：
1)本项目如有污水处理，原有污泥接种为优选择。
2)可选择附近相近生产的企业浓缩消化污泥或脱水污泥。
3)可选择附近市政污水处理厂的浓缩消化污泥或脱水污泥。
4)如以上都没有，则要选择没有重金属、毒性，且生化活性相对高、进水COD、BOD低于本项目的活性污泥作为种泥培养。
5)另外湖泊底泥、各类粪肥或化粪池的底泥也可以用于接种污泥，但各类污泥中均不应当有太多的砂子。
以上种泥选择后，培养难度是依次增加的，所以必须与甲方单位和相应部门沟通好，以免拖延工期。
絮凝沉淀系统
污水回用系统中一般设置絮凝沉淀预处理，然而很多现场处理效果不好，各过滤装置出水指标仍不能满足生产需求，这与絮凝剂选型和污水特点都有关系。
(1)絮凝剂有其絮凝环境(包括温度、pH值、停留时间等)，这需要在投加过程中调试出来，不是投加大量絮凝剂即可解决的问题;
(2)由于污水中已含有化学药剂，本身具有一定分散性能，因此常规絮凝剂无法达到较好的絮凝效果，必须采用针对此种水源的特殊药剂进行处理。
运行过程中出现某一絮凝剂适宜环境因素时，过量溶解状态的絮凝剂会发生二次絮凝析出，在非理想设备上沉淀吸附，造成污堵，比如双膜系统内(包括保安过滤器、超滤和反渗透)。
UASB反应器调试运行控制工艺参数
1 反应温度( 常温)：
20±2℃，指反应器内反应液的温度，高出细菌的生长温度的上限，将导致细菌死亡。当温度下降并低于温度范围的下*，从整体上讲，细菌不会死亡，而只是逐渐停止或减弱代谢活动，菌种处于休眠状态。
2 pH值：
pH值范围为6.8~7.8，佳PH值范围为6.8~7.2。pH值范围是指UASB反应器内反应区的pH，而不是进液的pH。因为废水进入反应器内，生物化学过程和稀释作用可以迅速改变进液的pH值。对pH值改变大的影响因素是酸的形成，特别是乙酸的形成。
因此含有大量溶解性碳水化合物(如糖、淀粉)等废水进入反应器后pH将迅速降低。而乙酸化的废水进入反应器后pH将上升。对于含大量蛋白质或氨基酸的废水，由于氨的形成，pH会略有上升。对不同的废水可选择不同的进液pH值。
3 出水VFA的浓度与组成
因为VFA的去除程度可以直接反映出反应器运行的状况，在正常情况下，底物由酸化菌转化为VFA，VFA可被甲烷菌转化甲烷，因此甲烷菌活跃时，出水VFA浓度较低，当出水VFA浓度低于3mmol/l(或200mg乙酸/L)时，反应器运行状态为良好。
4 营养物与微量元素
主要营养物氮、磷、钾和硫等以及其他的生长必须的微量元素。例如(Fe、Ni、Co)应当满足微生物生长的需要。一般N和P的要求大约为COD：N：P=(350~500)：5：1，但由于发酵产酸菌的生长速率大大高于甲烷菌，因此较为精确的估算应当是COD：N：P：S=(50/Y)：5：1，其中Y为细胞产率，对于发酵产酸菌Y=0.15;对于产甲烷菌Y=0.03,此外,甲烷菌细胞组成中有较高浓度的铁、镍和钴。