60吨每天一体化生活污水处理设备

60吨每天一体化生活污水处理设备

我公司（鲁盛环保）污水处理设备水质千变万化、处理水量不同，排放标准因地制宜，设备采用多变式污水处理方案，多套实施工艺，价格合理，安装快捷，服务周到，是您信得过的污水处理厂家！

(1)由于本机制作时没有提供沟的深度，格栅除污机放入沟内，校正角度后，把格栅支座底面放在基础上，侧面与格栅机架焊接就位，其安装角度须符合设计要求，保证齿耙清污机的安装水平度小于1/1000mm，然后再拧紧地脚螺母(如无预埋钢板，可用膨胀螺栓固定)。
(2)格栅除污机在起吊安装前应检查各预埋钢板位置、尺寸是否符合设备要求，应保证;
A、格栅井两侧面与格栅井平面应垂直，其垂直度允差不得超过20mm。
B、格栅井两侧应平行，其平行度不超过20mm。
C、带锚脚的两预埋钢板平面应与格栅井顶部平台面平。
(3)卸区安全罩，放松涨紧链轮，卸下减速机端链条，通电试运转，看减速机的转向是否与安全罩上所示肩头方向相一致，严禁反转。
(4)用张紧链轮调整链条松紧度，并用张紧螺杆调整耙齿链的松紧度。

60吨每天一体化生活污水处理设备

启动的要点
①启动一定要逐步进行，留有充裕的时间，并不能期望很短时间进入加料运行达到厌氧降解的目标 。因为启动实际上是使细菌从休眠状态恢复，即活化的过程。启动中细菌选择、驯化、增殖过程都在进行，原厌氧污泥中浓度较低的甲烷菌的增长速度相对于产酸菌要慢的多。因此，这时负荷一般不能高，时间不能短，每次进料要少，间隔时间要长。
②混合进液浓度一定要控制在较低水平，一般COD浓度为1000-5000mg/L，当超过5000mg/L，应进行出水循环和加水稀释至要求。
③若混合液中亚硫酸盐浓度大于200mg/L时，则亦应稀释至100mg/L以下才能进液。
④负荷增加操作方式：启动初期容积负荷可从0.2-0.5kgCOD/m3•d开始，当生物降解能力达到80%以上时，再逐步加大。若低负荷进料，厌氧过程仍不正常COD不能消化，则进料间断时间应延长24h或2-3d，检查消化降解的主要指标测量VFA浓度，启动阶段VFA应保持在3mmoL/L以下。
⑤当容积负荷走到2.0kgCOD/m3•d后，每次进料负荷可增大，但大不超过20%，只有当进料增大，而VFA浓度且维持不变，或仍维持在﹤3mmoL/L水平时，进料量才能不断增大进液间隔才能不断减少。
电磁流量计
(1)注意污水管道内流量，流速的变化，以保证测量结果是满流状态下的测量。
(2)注意维护室内外的仪表，防止仪表受到强烈阳光雨水、大风及高温的影响。
(3)避免在测量装置和显示仪表附近使用电动机，变压器等电磁设备，以免强磁场或强电场对于测量与变送的干扰。
(4)设置必要的示标志，避免电磁场、重压荷载、雨水浸泡和施工对测旦量装置电气线路的影响。
(5)维护好记录、指示、计算等仪表与器材，保证测量准确。否则应及时更换。
(6)每日或每班做指示仪表的记录，并计算污水流量；或观察记录好其他记录与计算仪表的工作状态。
污泥热水解技术
污泥热水解技术的工作原理是将脱水污泥(一般含水率在85%~90%左右)和温度为150~260 ℃、压力为1.4~2.6 MPa的饱和蒸汽加入密闭的反应釜，通过蒸汽对污泥进行间接加热，使污泥菌胶团、内部微生物和有机物水解破壁，从而使细胞失活，同时胞内部分有机物如蛋白质和多糖等，得以释放并进入上清液。
需要说明的是，热水解技术自身能够实现污泥的无害化、减量化、稳定化：热水解使污泥含固率提高、脱水性能增强，从而实现污泥处理的减量化;高温高压过程使病原菌灭活，实现污泥处理的无害化;热水解后有机物通过固液分离转移至滤液中，使得干污泥中可生化降解的有机物减少50%以上，从而达到稳定化。
污泥热水解过程包括固体物质溶解液化和有机物水解两个过程。污泥经热水解处理后，污泥上清液中的溶解性物质浓度大幅提高，尤其以污泥中蛋白质和糖类的溶出为突出，能改善污泥的脱水性能和厌氧消化性能。
接种污泥启动：启动分以下三个阶段进行：
1、起始阶段——反应池负荷从0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥负荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS˙d开始。进入厌氧池消化降解废水的混合液浓度不大于COD5000mg/L，并按要求控制进水，低的COD负荷为1000mg/L。进液浓度不符合应进行稀释。
进液时不要刻意严格控制所有工艺参数，但应特别注意乙酸浓度，应保持在1000mg/L以下。进液采用间断冲击形式，即每3～4小时一次，每次5-10min，之后逐步减断间隔时间至1小时，每次进液时间逐步增长20～30min。起始阶段，进水间隔时间过长时，则应每隔1小时开动泵对污泥搅拌一次，每次3～5min。
2、启动第二阶段——当反应器容积负荷上升到2-5kgCOD/m3d时，这一阶段洗出污泥量增大，颗粒污泥开始产生。一般讲，从第段到第二段要40d时间，此时容积负荷大约为设计负荷的50%。
3、启动的第三阶段——从容积负荷50%上升到%，采用逐步增加进料数量和缩短进料间断时间来实现。衡量能否获进料量和缩短进料时间的化验指标定控制发挥性脂肪酸VFA不大于500mg/L，当VFA超过500-1000mg/L，厌氧反应器呈现酸化状态，超过1000mg/L则表明已经酸化，需立即采取措施停止进料，进行菌种驯化。一般来讲第二段到第三段也需30-40d时间。