20立方米/天一体化生活污水处理设备

20立方米/天一体化生活污水处理设备

设备内配有水下曝气，通过水流推动，形成双功能曝气。处理效果好，占地少；混合性能好、传质速率快、生物量大、有机负荷高；自主生产，有专业的技术团队、生产团队、安装团队、售后团队。

常用的污水处理工艺有：传统活性污泥法、A/O法、A2/O法、A/B法、SBR法。

EDI的给水处理
给水预处理对于EDI及其重要，组件的寿命、性能及维修量都取决于给水中的杂质含量，如果给EDI提供较好的预处理水，组件的清洗率将会降低。EDI浓水一部分循环（当给水硬度低、电导率时，可以不循环），另外一部分可以返回到反渗透给水中，也可以回收作为他用或直接排至下水道。

EDI的组件结构
1、淡水室：将离子交换树脂填充在阴、阳离子交换膜之间形成淡水单元。
2、浓水室：用网状物将每个EDI单元隔开，形成浓水室。
3、极水室。
4、绝缘板和压紧板。
5、电源及水路连接。可以将EDI并联运行，可取得更大流量。

20立方米/天一体化生活污水处理设备

技术特点
1 预处理技术
依靠亚硝酸菌及硝酸菌来实现硝化反应，但是它们比较容易受到有毒有害物质的抑制，比如在焦化废水中存在的及高浓度有机物等。所以，增加了初曝系统在使用A/O工艺之前。初曝池作为单独存在的污泥系统，它可以去除大多数的有毒有害物质对那些抑制生物脱氮的物质，尤其是硫氰酸盐以及其它的有机物，给硝化过程营造了很好的生化环境。
2 固定化细胞技术
粉末活性炭是HSB高效微生物所使用的主要载体，活性炭具有多孔结构的优势，在和微生物接触的时候拥有很强的吸附能力以及电荷效应，从而丰富了微生物的种类，提高了浓度，进一步加快了硝化和反硝化的速度。与此同时也有利于菌种和不容易代谢的有机物有较长的接触时间。生化程度会进一步加深因为完整的生物分解链，*反应成为可能。细胞技术的固定化让活性污泥具有较高的凝聚性、较强的紧密度、较好的污泥沉降性。稳定的污泥，保存了更多种类的菌种，生物链也更加完整系统。
3 好氧反硝化与厌氧氨氧化
好氧反硝化菌在存在于HSB中，这种菌也可以看做异养硝化菌（传统上的硝化菌通常属于化学自养的），在好氧条件下它可以直接把氧转化成氧态产物。在HSB中也会有厌氧氨氧化混合菌存在，它可以以硝酸盐、亚硝酸盐、二氧化碳和氧气作为电子受体，NH+4作为电子供体，把氨氮氧转化成氮气，在这种条件下完成高效脱氮在低碳源条件下。
1） 本工程采取了“絮凝沉淀+ 过滤+ MVR + RO”的工艺对某合成化工厂的高盐废水进行处理。设备运行稳定，工艺操作管理方便。
2） 系统后产生的浓缩液可以作为生产化肥的原料，产出的淡水则可作为工厂的生产用水，实现了废水的*，节约了水资源，具有良好的经济效益和环境效益。
3） 除铜工艺产生的CuS 亦可以进行回收利用，作为相关企业的生产原料。
4） 在蒸发浓缩的过程中，部分硝酸铵分解产物随不凝气体排出，为了防止物料损失，可以增加真空度，降低压强，降低液体的沸点，从而减少硝酸铵的分解。
A/O内循环生物脱氮工艺特点
根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点：
(1)效率高。
该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。
(2)流程简单，投资省，操作费用低。
反硝化在前，硝化在后，设内循环，以原污水中的有机底物作为碳源，效果好，反硝化反应充分；曝气池在后，使反硝化残留物得以进一步去除，提高了处理水水质；A段搅拌，只起使污泥悬浮，而避免DO的增加。O段的前段采用强曝气，后段减少气量，使内循环液的DO含量降低，以保证A段的缺氧状态。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。
如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是为经济的节能型降解过程。