25立方米/天一体化生活污水处理设备

25立方米/天一体化生活污水处理设备

生产厂家：潍坊鲁盛水处理设备有限公司。
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正式启动反应器的步骤及经验总结
1、池内升温。对反应器的污泥进行升温，可以用加热的清水也可以用稀释后的低浓度的生产废水（一般COD<2000mg/l）进行加热。进水温度控制在39±2（中温消化），好不要超过42℃，注意升温控制每天不要超过2℃，直至反应器温度升高到37±2，这时标志反应器升温结束，37±2也就是以后反应器控制的进水温度。
2、正式进水调试。厌氧调试没有固定的模式，真正的厌氧调试专家可能给出多的还是建议。针对项目具体设计情况和具体水质水量情况而具体对待。每个项目的调试都是变化的，重要的还是靠临场经验，特别是要根据表面现象结合分析数据做出及时调整。
经验总结如下：
进水初期建议低浓度进水，然后逐步提升负荷。之所以选择低浓度进水，主要考虑是较低的浓度对于刚接种的污泥来说会有一个更好的适应，也会降低废水中有毒物质对接种污泥的毒害性，随着污泥慢慢驯化，它的适应能力会逐渐增强，抗毒害性和冲击性也会逐步增强。等到反应器产气量比较大时，如果考虑进行沼气利用时，这时可以将水封上的放空阀关闭，直接供给用户（提醒：供用户使用前一定要进行安全置换直至沼气组分的检验确认合格后方可同意用户使用）。即使不利用，这时也要关闭放空阀，通过火炬燃烧排放，不可直接排到大气中。多低浓度进水为好及负荷提升依据，我接下来再讲。

4、要充分发挥调节池作用，保证进水尽可能稳定是至关重要的。不要仅依赖化验数据出来才去被动的调整。在这引导一下大家：譬如平时养成勤听水封产气情况、反应器表面气泡变化情况、污泥上翻情况、气柜升降变化情况、火炬火长变化情况、沼气产气量变化情况等表面现象来综合分析判断反应器进水可能出现高低情况。如发现异常情况要及时迅速查明原因及时解决，不可拖延时间。必要时可以提前采取应急措施加以预防。
5、重点视部位：水封液位、沼气压力表(防止水封液位太高，污泥外翻)、厌氧反应器出水(SV)（控制污泥合理洗出）（在线PH）、进水温度、进水流量、进水（在线PH、T℃）。
6、要定期取不同部位的泥样进行观察，做做SV30，并用清水淘洗，观察污泥颗粒化进程，随时调整进水负荷。
25立方米/天一体化生活污水处理设备

调节池----原废水的储存、均质、调节
  来自硝基苯、苯胺及硝基氯苯气提塔的废水（cod采用在线监测），进入调节池加废硫酸调节ph至1-3（采用ph计），储存2-3天，不同浓度的废水在这里均质。后经计量用泵提升送入氧化塔。
fcjx氧化塔----预处理器
  调节后的废水cod在1000-1500mg/l，进入氧化塔，废水中的有机物分子迅速与塔内填料接触，在催化剂的作用下发生强烈的物理、化学、电及磁等系列反应，有机分子结构发生变形甚至被破坏，废水的bod/cod值由原来的接近于0提高到0.20以上，其可生化性显著提高，适应后续生化系统的稳定运行。
  fcjx型氧化塔是一种极性生物活性高效填料氧化塔。（常温下进行，非用电设备）该设备对废水中的有机物（cod）基本没有去除作用，其主要作用就是明显提高废水中的bod/cod的比值，废水的可生化性显著提高，保证后续生化系统高效、高负荷运行。
中和池
  氧化塔出水自流进入中和池，在线自控调节ph在7-10之间，与系统回流水混合以稳定生化系统的有机负荷，cod在800-1000mg/l，同时要保持混合废水的温度在18-35℃，自流进入好氧曝气池。
AAO生化池运行
（1）在活性污泥培养驯化成功后，现场对生化系统进行了较长时间四种模式运行尝试探索。在进水BOD5偏低却未投加碳源的情况下，UCT模式除TN略好于其它模式，其他指标不如传统 AAO模式，但其内回流量大，电耗较高；预缺氧+AAO模式和分点进水倒置AAO模式未表现出明显优势，终选用传统AAO模式运行。
（2）在投加碳源后，为进一步强化反硝化脱氮效果，将生化池过渡段改成缺氧池运行，使缺氧池的HRT由4.5 h延长到6.0 h，实际运行效果良好。
（3）非冬季MLSS浓度3 g/L，鼓风机风量80~105m3/min；冬季低温运行时，提高外回流和内回流比，提高MLSS浓度5 g/L，同时因氯离子浓度大幅度增高，使氧的转移效率降低，因此风量增加到200~210m3/min。
（4）进水BOD5值低，生化池好氧池末端溶解氧浓度偏高，混合液回流至缺氧池不利于反硝化脱氮，采取减少生化池末端曝气量，下一步需增设搅拌器避免污泥沉积。
厌氧反应器的启动步骤概述
1、检查阀门开启是否正确、是否能开启正常。各项准备工作是否*按试车方案要求准备完毕。各项验收是否*结束。再次按施工设计图纸详细检查一遍是否有漏项、缺项、不到位的地方等。
2、开始按事先制定好的对厌氧反应器进行“试漏、气密性试验、吹扫”的操作方案进行操作。提醒：憋压试验时一定要缓慢通气，直到第个三项分离器开始翻气时才停止供气，这时就可以计算水封高液位了。如果可能好将三项分离器调整到同时翻气。另外，进行出水堰水平试验一定要小水量，这样找出的出水堰才能比较水平保证同时出水。
3、如果上述操作均顺利完成，建议反应器的水不要外排，直接进行污泥接种。在进污泥之前，切记要保证水封液位处在正常控制液位，同时水封顶部的放空阀要*打开而且与沼气相连的用于以后检修吹扫用的空气或氮气管路的阀门前一定要用盲板封死。污泥接种量我的经验是无论颗粒污泥还是絮状污泥好都要保证在反应器体积的1/3~1/2之间，当然少一点也可以。
4、污泥接种完毕开始启动反应器。