1000立方米/天一体化生活污水处理设备

1000立方米/天一体化生活污水处理设备

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生物脱氮与同步硝化反硝化
在生物脱氮过程中，废水中的氨氮首先被硝化菌在好氧条件下氧化为NO-X，然后NO-X在缺氧条件下被反硝化菌还原为N2(反硝化)。硝化和反硝化既可在活性污泥反应器中进行，又可在生物膜反应器中进行，目前应用多的还是活性污泥法。硝化菌和反硝化菌处在同一活性污泥中，由于硝化菌的好氧和自养特性与反硝化菌的缺氧和异养特性明显不同，脱氮过程通常需在两个反应器中独立进行(如Bardenpho、UCT、双沟式氧化沟工艺等)或在一个反应器中顺次进行(如SBR)。当混合污泥进入缺氧池(或处于缺氧状态)时，反硝化菌工作，硝化菌处于抑制状态；当混合污泥进入好氧池(或处于好氧状态)时情况则相反。显然，如果能在同一反应器中使同一污泥中的两类不同性质的菌群(硝化菌和反硝化菌)同时工作，形成同步硝化反硝化(Simultaneous Nitrification Denitrification简称SND)，则活性 污泥法的脱氮工艺将更加简化而效能却大为提高。此外从工程的角度看，硝化和反硝化在两个反应器中独立进行或在同一个反应器中顺次进行时，反硝化过程的产碱会导致OH-积累而引起PH值升高，将影响上述两阶段反应过程的反应速度，这在高氨氮废水脱氮时表现得更为明显。但对SND工艺而言，反硝化产生的OH-可就地中和硝化产生的H+，减少了PH值的波动，从而使两个生物反应过程同时受益，提高了反应效率。

1000立方米/天一体化生活污水处理设备

加压溶气气浮设备的运行
气浮设备的运行，主要是对复杂的物理、化学现象与过程进行经常的观察。管理人员应经过专门培训，具有较熟练的技术，主要操作包括如下内容。
①管理全部装置，调整各种泵的流量。
调节压力溶气罐的压力。
③调节空气量或回流水量。
④按时按规定完成投药工作。
⑤开启和关闭刮渣机械，调节其运行速度。
⑥调节气浮池的出水量。
⑦调节排渣量。
⑧操纵输送浮渣的机械设备。
加压溶气气浮设备的调试
为确定实际设备的工作条件，必须按下列顺序对加压溶气气浮设备进行调试。这里不包括通常的工作，如按设计参数加以校对，泵和机械设备的试运转，电气设备的空载、满载试验等。
加压溶气气浮设备的调试包括如下内容。
①使被处理水在气浮池内均匀分布。
②调节压力溶气罐和管道的压力，使其符合设计要求
③调节泵吸水管的进气量或加压溶气水的回流量。
④检查气浮池表面浮渣，浮檀应均匀。
⑤确定排除浮渣的周期。
⑥制订从气浮池表面排除浮渣的操作规程。
⑦确定气浮设备的工作效率。
⑧当出现处理的实际效率与原设计有偏差时，应修正其主要的工艺参数(如泵的压力、供气量、回流比等)，以建立适宜的工作条件。
气浮池
气浮池的布置形式较多，根据待处理水的水质特点、处理要求及各种具体条件，目前已经建成了许多种形式的气浮池，其中有平流与竖流、方形与圆形等布置，同时也出现了气浮与反应、气浮与沉淀、气浮与过滤等工艺一体化的组合形式。
平流式气浮池在目前气浮净水工艺中使用为广泛，常采用反应池与气浮池合建的形式，如图3-14所示。废水进入反应池(可用机械搅拌、折板、孔室旋流等形式)完成反应后、将水流导向底部，以便从下部进入气浮接触室，延长絮体与气泡的接触时间，池面浮渣刮入集渣槽，清水内底邪集水管集取。该形式的优点是池身浅、造价低、构造简单、管理方便；缺点是与后续处理构筑物在高程上配合较困难、分离部分的容积利用率不高等。
较常用的还有竖流式气浮池，如图3-15所示。其优点是接触室在池中央，水流向四周扩散，水力条件比平流式单侧出流要好，便于与后续构筑物配合；缺点是与反应池较难衔接，容积利用率低。
此外，常用气浮设备还有加压泵、空气压缩机、刮渣机等。