医疗废水处理装置

医疗废水处理装置

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随着我国医疗事业的蓬勃发展，医疗废水的产生量也日益增多。放射性医疗废水主要来自诊断、治疗过程中患者服用或注射放射性同位素后所产生的排泄物，分装同位素的容器、杯皿和实验室的清洗水，标记化合物等排放的放射性废水。放射性同位素在其衰变过程中产生α、β和γ放射性，在人体内积累会对人体健康造成损害。放射性废水应设置单独的收集系统，含放射性的污水和试验冲洗废水应分开收集，收集放射性废水的管道应采用耐腐蚀的特种管道，一般为不锈钢管道或塑料管。放射性废水必须经过处理，使其放射性浓度降低到一定标准才可排放。环境排放标准或者饮用水标准中对放射性活度水平的要求非常严格，例如中华人民共和国国家标准《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)中规定，生活饮用水中总β放射性的限值为1Bq/L，因此就需要保证其中的放射性核素离子处于痕量浓度水平。

医疗废水处理装置其包括相互连接的微生物吸附池和化学沉淀池，所述化学沉淀池连接至所述微生物吸附池;所述微生物沉淀池和所述化学沉淀池分别通过微生物吸附和化学沉淀的方式沉淀放射性物质。
由于采用了上述技术方案，该系统通过二级处理的方式去除放射性医疗废水中的放射性核素，对发射性核素的清除率高。并且，微生物吸附的方式是将放射性核素吸附至微生物体内，化学沉淀直接将放射性核素沉淀，二者都将放射性核素固体化，便于分离和储存。

本发明的医疗废水的处理系统，所述微生物吸附池内设置有吸附柱，所述吸附柱上设置有分枝，所述吸附柱以及所述分枝上附着有微生物。
由于采用了上述技术方案，一方面提高了微生物的数量，另一方面增加了微生物与放射性医疗废水的接触面积，有利于提高反身性核素的吸附量。
医疗废水的处理系统，其特征在于，所述化学沉淀池设置有沉淀剂储存装置，沉淀剂储存装置通过管道连接至所述化学沉淀池以向其中通入化学沉淀剂。
由于采用了上述技术方案，便于根据需要调节加入至化学沉淀池中的化学沉淀剂的量。
医疗废水的处理系统，所述化学沉淀池内设置有过滤网，所述过滤网将所述化学沉淀池分隔为相对独立的左右两个部分，左边部分连直接所述微生物吸附池，右边部分设置有出水口。
水解酸化工艺与单独的厌氧或好氧工艺相比,具有以下特点:
1.由于在厌氧阶段可大幅度地去除废水中悬浮物或有机物,其后续好氧处理工艺的污泥量可得到有效地减少,从而设备容积也可缩小。有报道,在实践中,厌氧-好氧工艺的总容积不到单独好氧工艺的一半;
2.厌氧工艺的产泥量远低于好氧工艺(仅为好氧工艺的1/10～1/6),并已高度矿化,易于处理。同时其后续的好氧处理所产生的剩余污泥必要时可回流至厌氧段,以增加厌氧段的污泥浓度同时减少污泥的处理量;
3.厌氧工艺可对进水负荷的变化起缓冲作用,从而为好氧处理创造较为稳定的进水条件;
4.厌氧处理运行费用低,且其对废水中有机物的去除亦可节省好氧段的需氧量,从而节省整体工艺的运行费用;
5.重要的是当将厌氧控制在水解酸化阶段时,可为好氧工艺提供优良的进水水质(即提高废水的可生化性)条件,提高好氧处理的效能,同时可利用产酸菌种类多、生长快及对环境条件适应性强的特点,以利于运行条件的控制和缩小处理设施的容积。混凝原理
化学混凝所处理的对象，主要是水中的微小悬浮物和胶体杂质。大颗的悬浮物由于受重力的作用而下沉，可以用沉淀等方法除去。但是，微小粒径的悬浮物和胶体，能在水中长期保持分散悬浮状态，即使静置数十小时以上，也不会自然沉降。这是由于胶体微粒及细微悬浮颗粒具有“稳定性”。
工程调试
① 培养阶段。启动进水泵，充满污水后投加接种污泥于速分生化池内，控制 MLSS 在 7 500 ～9 500 mg / L。开启鼓风机，从底部曝气，控制 DO 在2 ～ 4 mg / L，对速分生化池内的填料连续曝气培养，其间逐步提高微生物营养物质的投加量。
② 驯化阶段。采用低负荷间歇性的方式，通过进水泵向池内适当进水和接种污泥，每隔 6 h 排出池内污水并补充新的污水和营养物质，经过连续 10 d 的曝气培养后，发现填料表面已经附着了一层橙黄色的生物膜，形成了生物膜和生物污泥的混合体。经过监测各项水质指标和镜检填料表面的生物膜，发现进口处以菌胶团、丝状菌为主，呈厌氧状态;接着出现草履虫、鞭毛虫等原生动物，呈厌氧、好氧状态; 出口处有钟虫、太阳虫、轮虫、线虫等后生动物，呈好氧状态，表明生物膜基本适应污水水质。此时，应停止接种污泥，逐步提高污水加入量，初始流量控制在设计正常流量的 10% ～ 20% ，根据出水水质检测污染物去除率，逐步提升至设计水量的 30% ～ 40% ，直到满负荷连续进水[7]。
③ 正常运行。污水从速分生化池进口处流入，污水中的有机物和悬浮物聚集到球体内部，球内外反复交替进行好氧、厌氧和兼氧作用，有机污染物、N、P 等作为营养物质，被微生物所吸附和分解，后使污水处理达到较好的效果，实现无污泥排放[8]。
工艺流程简单，操作管理方便，基本上可实现无专人管理，运行过程中可不排泥或少量排泥，出水水质稳定。根据进水水量和水质特点，在污水处理前设置一套人工格栅，用以去除大颗粒的悬浮物和漂浮物。污水重力流入预曝气调节池，为后续生化处理提供保证。经调节池均衡水质的污水由一级提升泵提升后以推流形式进入后续速分生化池。速分球以一定的方式排列在池内，池内布设曝气系统，一方面通过外置的曝气机进行污水扰动，避免沉淀物淤积，另一方面进行曝气充氧以维持微生物代谢活动的需要。速分生化池出水进入折流式消毒池，向池内投加一定量的次氯酸钠，杀死有害病菌，再通过多介质过滤器和石英砂过滤池进一步去除悬浮物、胶体、细小颗粒等杂质，保证出水达标排放或回用。本工艺运行过程中，速分生化池内剩余污泥直接排入污泥浓缩池，再由污泥泵定期输送到脱水机脱水，泥饼外运由有资质单位进行资源化处理。