WSZ-AO-0.5地埋式生活污水处理设备

WSZ-AO-0.5地埋式生活污水处理设备

WSZ-AO-0.5地埋式生活污水处理设备——生活污水处理设备概述
该设备被广泛应用于各个领域，不管是生活污水、工厂污水、医院污水还是其他污染环境的污水，我们都可以给您解决，它不仅处理干净、保证出水水质，而且设备稳定、处理量大、效率高客户可来我公司考察，定单台设备、多台设备、批发设备均有优惠，更有特产大礼相送。

水处理厂的进水负荷时刻变化，处理厂需要面对一年四季的温度变化、暴雨冲击，污水水质组分的变化也在影响生物处理的动态性能，日常的计划检修或设备意外故障等都会影响到正常的稳定运行。此外，还有一些预想不到的事情，比如工业废水含有的有毒有害物质的排入。

那么当污水处理厂面对这些复杂变化的情况，执行上述标准、采用上述技术路线的实际效果怎么样?2010年美国的一项研究报告对22座这些不同处理层次的污水处理厂进行了为期3年的调查研究，参与这项研究的人员来自AEcom、CH2M、HDR、Brown&Caldwell等多个北美咨询公司，并包含了DCWater、OrangeCounty等公共设施部门，调查研究的内容主要是工艺效果的稳定性与可靠性。令人感兴趣的事情是这项研究工作用到了统计学的方法，并在污水处理领域内引入了一个概念——技术性能统计(TechnologyPerformanceStatistics，TPS)，主要方法如下：

技术可达到的理想标准：这一概念并不指实测的某个值，而是指在一段时间内可达到的性能水平。具体而言是用一年之内2周(14天)的持续性能表现来反映技术可达到的标准，简称为TPS-14d。这一衡量指标代表了系统在理想情况下可获得的佳结果，但并不适合作为标准或可以期望在实际污水厂能够达到的值。之所以采用14天的统计学结果是因为生物脱氮除磷的泥龄一般在8-20天，14天的统计周期可以反映出泥龄的变化，以概率表达就是3.84%(14/365=3.84%)。

技术可达到的平均标准：这里用的并不是平均值，而是统计学上的中位值，中位值不受变量值的影响，是运行能够达到的技术标准。

技术可达到的可靠标准：可靠性是基于第95百分位的统计计算，主要是考虑到美国的很多污水处理厂的排放标准是用月均值，也就是如果在连续5年的运行中，超标的月均值可以有3次，这样的结果通常被认为技术是可靠的。

SBR污水处理工艺 
ＳＢＲ是间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同，ＳＢＲ技术采用时间分割的操作方式代替空间分割的操作方式，非稳定生化反应代替稳定生化反应，静置理想沉淀代替传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间接操作，ＳＢＲ技术的技术核心ＳＢＲ反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。  自１９８５年我国*座ＳＢＲ处理设施在上海市吴淞肉联厂投产运行以来，ＳＢＲ工艺在国内已广泛应用于屠宰、缫丝、含酚、啤酒、化工、鱼品加工、制药等工业废水和生活污水的处理。  ＳＢＲ工艺因其工艺特殊性具有如下优点： 
（1）工艺系统组成简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流设备。调节池、初沉池亦可省略，布置紧凑，占地面积省。 
（2）耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有喜事、缓冲作用，有效抵抗水量和有机物冲击，在一般情况下（包括工业废水处理）无需设置调节池。 
（3）运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间段，效率高，出水水质好。 
（4）污泥活性在同一个运行周期内，经过不同的运行环境条件，污泥沉降性能号，ＳＶＩ（污泥体积指数）值较低，能有效地防止丝状菌膨胀。  
（5）运行操作灵活，通过调节各阶段操作状态可以达到脱氮除磷的效果。
（6）工艺组成简单，处理设备少，便于操作和维护管理。
A2 /O污水处理工艺 
A2/O工艺也称（naerobic-anoxic-oxic）工艺，也即厌氧-缺氧-好氧工艺，是目前应用较为广泛的一种污水处理工艺，是目前应用较为广泛的一种工艺。在一个处理系统中同时具有厌氧区、缺氧区、好氧去，能同时做到脱氮除磷和有机物的降解。  A2/O工艺采用三段式反应器，它是传统活性污泥工艺、生物硝化及硝化工艺及生物除磷工艺的结合。在厌氧段，回流污泥中的聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物，同时部分有机物进行氨化；在缺氧段，反硝化细菌利用污水中的有机物作为碳源，将内回流很荷叶带入的NO3-N和NO2-N通过范晓华作用转为氮气，从而达到脱氮的目的，并使BOD继续下降；而在好养段主要是去除BOD、硝化和吸收磷，，在重组供养条件下，有机物进一步氧化分解，氨氮本硝化菌转为NO3-N，而在厌氧池中充分释磷的好氧菌则可以再好氧池中过量吸收磷，形成高磷污泥，通过剩余污泥排出以达到除磷的目的。A2/O工艺在去除有机污染物的同时，能够实现脱氮除磷效果，其在系统上可以说是zui简单的同步脱氮除磷工艺，总水力停留时间少于其他同类工艺，且反应流程上厌氧、缺氧、好氧交替运行，不易发生污泥膨胀，生物除磷运行过程中无需投药，运行费用低，且污泥中含磷浓度高，具有较高的肥效，是实现污水回用和资源化的有效途径。但是传统的A2/O工艺难以同时获得高效的脱氮除磷效果，当除氮效果好时，除磷效果较差，反之亦然。所以为了克服A2/O工艺自身存在的不足，近年来出现了改良型的A2/O工艺工艺，例如改进型A/O工艺、倒置型A2/O工艺、UCT工艺等。

设备说明

　桶体配套的搅拌器有正搅拌和侧搅拌两种，可另加设搅拌器固定架，以提高搅拌效益和桶体使用寿命长久。桶体可与任何加药泵、计量泵配套使用，方便又耐用，可广泛配套于各类水处理、环保工程、软水系列。

旋流板塔是一种喷射型塔板洗涤器，塔内设计多套旋流装置，经过初级净化的烟气旋转上升，由于旋流装置设计合理，旋流气动装置具有导向和接力作用，利用烟气自身的动能产生气动旋流，气液两相充分接触，进行传质反应，烟气在塔内经过多级旋流装置的脱硫，可确保脱硫效率达到技术要求。针对不同烟气工况的具体条件进行个性化设计，保证了对旋流板叶片尺寸、旋转角度、仰角、脱硫效率、以及阻力均有严格的控制。

　塔板叶片如固定的风车叶片，气流通过叶片时产生旋转和离心运动，吸收液通过中间盲板均匀分配到每个叶片，形成薄液层，与旋转向上的气流形成旋转和离心的效果，喷成细小液滴，甩向塔壁后。液滴受重力作用集流到集液槽，并通过降液管流到下一塔板的盲板区。具有一定风压、风速的待处理气流从塔的底部进，上部出。吸收液从塔的上部进，下部出。气流与吸收液在塔内作相对运动，并在旋流塔板的结构部位形成很大表面积的水膜，从而大大提高了吸收作用。每一层的吸收液经旋流离心作用掉入边缘的收集槽，再经导流管进入下一层塔板，进行下一层的吸收作用。

　　这种塔板由于开孔率较大，允许高速气流通过，因此负荷较高，处理能力较大，压降较低，操作弹性较大。其气液接触时间较短，适合于气相扩散控制的过程，如气液直接接触传热、快速反应吸收等。因此脱硫过程中所用的脱硫剂应该是快速反应吸收型的，不适合用碳酸钙等反应速度较慢的脱硫剂。

　　该设备在烟道入口处设计初级喷淋装置，当烟气经进口烟道，与布置在进口烟道段的喷淋形成的水雾进行传质换热，得到初步降温和去除部分二氧化硫，切向进入吸收塔。烟气在吸收塔内通过旋流气动装置的加速和旋流，烟尘与经过雾化的吸收液发生碰撞、附着、凝聚、离心分离等综合性的作用，被甩到塔壁，随塔壁水膜流向塔底。旋流板喷淋塔除尘效率可以达到98.5%以上。通过旋流气动装置的设置，使烟气在同样高度的筒体内旋转次数增加、通过的路径增长，气相紊动剧烈，烟气与吸收液在时间和空间上得到充分的碰撞、接触、溶解、吸收。

叠螺污泥脱水机的作用是将浓缩池的污泥进行污泥脱水处理，达到污泥减量化的目的，从而节约企业危废的排放成本，一般情况下，叠螺式污泥脱水机的出泥含水率在75%-85%左右，板框压滤机的泥饼含水率一般在65%以下，板框压滤机的出泥含水率低是其一大优点，如何降低叠螺污泥脱水机的出泥含水率，增加叠螺污泥脱水机的竞争优势，成为了叠螺脱水机行业亟待解决的问题。

系统清洗情况
在正常运行期间，反渗透膜元件会受到微生物、胶体颗粒和不溶性有机物质的污染。运行过程中这些污染物沉积在膜表面， 导致进水和浓水间的压差上升，当上升超过设计值时，需要对膜元件进行清洗〔7〕。清洗时需要针对上述污染物选择合适的清洗药剂， 本项目采用酸性清洗药剂和碱性清洗药剂对反渗透膜元件进行清洗， 并根据实际污染情况对反渗透装置进行离线循环及浸泡， 并随时观察清洗液的情况，直至达到清洗要求。首先，以较低流量的清洗液置换系统内的原水，待完成后，恒定清洗液温度在30 ℃，以较低流量在系统内循环，循环1 h 后，浸泡1 h。其次，再以较高流量的清洗液在系统内循环1 h，冲洗清洗下来的污染物。后，用合格的产品水冲洗系统内的清洗液，备用。其中，酸性清洗药剂是质量分数为0.2%的盐酸；碱性清洗药剂是质量分数为0.1%的NaOH 和0.02%的硅酸钠。化学清洗完后用RO 产水进行冲洗，至清洗液*被冲洗出为止。