10吨/天地埋式一体化生活污水处理设备

10吨/天地埋式一体化生活污水处理设备

针对污水水质的特点，鲁盛环保建议采用常规的气浮生物接触氧化工艺，该处理工艺较为简单，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定，主要设备为钢结构。排放出来的废水主要是一些生活和工业污水，水中含有悬浮物，色度，污水可生化性较差，以无机污染为主。根据该废水特点以及结合处理类似工程经验，对该废水行预处理后再使用生物处理组合处理工艺，以使污水能达到理想的处理效果。

活性污泥法（氧化沟、SBR及推流式曝气池）工艺运行较为稳定、成熟，但活性污泥抗冲击能力差，去除率低，特别是对可生化性差污水作用很不明显，而且占地面积较大，动力消耗高，运行管理复杂，污泥培养时间较长，尤其是在工厂检修期间污泥易失活，污水处理再次运行污泥须重新培养。固定化曝气生物滤池集吸附、氧化及过滤于一体，处理效果好，污泥量少，动力消耗低，出水水质好，是目前水处理的工艺。在传统的生物处理中，普遍存在难降解将对微生物产生抑制，从而出现出水水质偏高，系统微生物活性不高的现象。而我公司采用的高效微生物克服这个缺点，该产品是采用对自然微生物的强化与改性，提高了微生物的活性及适应性，可有效的降解污水中的难降解有机物。污水进入曝气生物滤池进行好氧处理，通过好氧微生物使有机物转变为二氧化碳和水。固定化－曝气生物滤池出水再经过沉淀工序，出水就可达标排放。

10吨/天地埋式一体化生活污水处理设备

高效生物处理技术
废水二级出水污染物可生化性不高，生物降解有一定难度，生物法的重点在于开发强化生物技术的新型生物反应器，以进一步去除COD 和色度。
（1）曝气生物滤池（BAF）。印染废水经二级生化处理后，水中COD 及BOD 相对较低，曝气生物滤池填料上生长的贫营养微生物如假单胞菌、芽孢杆菌等，比表面积较大，对废水中的有机物有较强的亲和力。周锋〔13〕研究了BAF 处理印染废水的二级出水，水解酸化+好氧工艺后增加BAF 深度处理工艺，当进水COD＜200 mg/L，水力负荷1.0～2.0 m3/（m2·h），气水比为（2～3）∶1 时，出水COD 去除率在50％以上，达到一级排放标准。曝气生物滤池中生物浓度和有机负荷高，处理效果稳定，出水水质好。滤池中的滤料粒径越小处理效果越好，但是小粒径又会使工作周期变短，滤料不易清洗，相应的反冲洗水量也会增加。因此选用合适的滤料粒径是充分发挥曝气生物滤池功能的关键。
（2）移动床生物膜反应器（MBBR）。MBBR 是一种新型的生物膜反应器。微生物在反应器内的填料上富集，填料悬浮于反应器内并随着混合液流动，因此气、水、填料三者能够在反应器内充分接触，氧的利用率和有机污染物的传质效率高，且生物膜的活性较高，老化的生物膜易从填料表面脱落。MBBR 还具有不需要反冲洗、抗冲击负荷强、出水水质稳定等优点〔14〕。
目前关于用MBBR 工艺处理废水的研究不多。
废水中有机污染物品种较多，生物填料上的多菌种体系有较大的降解能力，所以MBBR 作为深度处理工艺对有机物浓度较低的二级生化处理出水具有很大的优势。未来可以将MBBR 在印染废水深度处理中的研究和应用作为一个发展方向。
工艺操作过程
操作按下列过程进行：合模——进料过滤——压榨——开模——自动拉板卸料——下一个过程。
（）合上电源开关，电源指示灯亮，旋转急停开关至开启位置，进入操作界面。
（2）点击参数界面，依据不同泥种类，设置各应用参数。市政污泥：进料压力1MPa，进料保压时间5min，起高压水达到10MPa，保压时间15min。
（3）设置好参数后，点击自动运行，快速缸合模，垫块下降至预设的位置，主油液压系统自动启动，开始压紧滤板，直至油缸压力达到预紧力，停止。
（4）进料气动阀自动开启，进料泵起启动，达到进料预设压力时，进料泵变频运行，达到进料预设停止时间时，停止。
（5）气动阀自动开启，进水泵起动，当压榨压力达到预设压力时，进水泵变频运行，达到压榨预设停止时间时，停止。回水泵起启动运行，回水完，停止
（6）开模。主油压系统运转，液压缸缩回至停止位。
（7）拉板自动运行到第1块板拉开卸料，接料输送机同时运作把滤饼输送到滤饼仓，直至卸料完成。
对膜进行适宜保养
新反渗透膜的保养新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情况下，贮存1年左右，也不会影响 其寿命和性能。当塑料袋开口后，应尽快使用，以免因NaHSO3在空气中氧化，对元件产生不良影响。因此膜应尽量在使用前开封。在非生产期内，反渗透系统 的保养就是一个比较重要的问题。可按以下方法进行。
（1）系统短期内停运（1-3天）：停运前，先对系统进行低压（0.2-0.4MPa），大流量（约等于系统的产水量）冲洗，时间为14~16分钟；保持平常的自然水流，让水流入浓水道。
（2）系统停运一周以上（环境温度在5℃以上）：停运前，先对系统进行低压（0.2-0.4MPa），大流量（约等于系统的产水量（冲洗，时间为14~16分 钟；按照反渗透系统操作说明书中有关系统化学清洗的方法进行化学清洗；化学清洗完毕后，冲洗干净反渗透膜；配制0.5%的福尔马林溶液，低压输入系统内， 循环10分钟；关闭所有系统的阀门，进行封存；如系统停运10天以上，则每10天须更换一次福尔马林溶液。
（3）环境温度在5℃以下：停运前，先对系统进行低压（0.2-0.4MPa），大流量（约等于系统的产水量）冲洗，时间为14~16分钟；在有条件的地方，可 将环境温度升高到5℃以上，然后按照1的方法，进行系统保养；若无条件对环境温度进行升高，则：低压（0.1MPa），流量为系统产水量的1/3的水进行 长流，以防止反渗透膜被冻坏，并且保证每天使系统运行2小时；按照1中（2）、（3）的方法，对反渗透膜进行清洗后，将反渗透膜取出，移至环境温度大于5℃的 地方，浸泡在配制好的0.5%的福尔马林溶液中，每两天翻转一次，系统管道中的水应排放干净，以防止因结冰而造成系统的损坏。