河北一体化净水设备技术特性

河北一体化净水设备技术特性

河北一体化净水设备技术特性

一体化净水器低压发泡技术的介绍
开发背景：高压注塑技术是国内常见的塑料制品加工技术，应用经验丰富，注塑机为普通高压注塑机。高压注塑技术即热塑性塑料经注塑机加热成热熔胶，被注塑机推料螺杆以较高压力注射进模具腔内，再经冷却、保压、成型的加工技术。高压注塑产品的开发过程包括产品造型、模具开发、试模、加工参数确定和量产。由于注胶、冷却和保压过程压力高，产品被模腔高压包裹，产品造型需要充分考虑拔模斜度，以便于拔模，影响产品功能;注塑材料存在收缩性，模具应根据材料收缩率放大来确保产品整体尺寸符合要求，但加强筋位置缩水不能改善。经验表明采用高压注塑技术加工薄壁小型产品是可行的。

但采用高压注塑技术加工壁厚大于6mm的HDPE环保水箱产品，由于材料收缩率大，产品变形严重;模具抽芯距离长，拔模斜度大，产品壁厚不均;产品内应力大，容易开裂，无法获得满意的产品。 寻求合适的注塑加工技术是厚壁HDPE水处理产品的关键。国外采用发泡技术注塑加工厚壁塑料取得成功，产品尺寸和形状饱满、内应力小、缩水消除、变形小、重量降低、强度增加。发泡技术有低压化学发泡注塑技术、多通道注塑发泡注塑技术和物理发泡注塑技术等。低压化学发泡注塑技术，即热塑性塑料中添加AC或小苏打化学发泡剂，低压注胶成型技术;为缩短注射距离，降低注塑机尺寸，开发多通道低压注塑机注塑加工发泡产品;物理发泡技术，注塑机采用螺杆，添加超临界气体，注塑加工发泡产品，该技术在国外得到迅速推广，逐渐取代化学发泡技术。

由于发泡注塑工业规模小，进口低压注塑机和多通道注塑机价格昂贵，物理发泡技术费用高昂，相关技术研发难度大，我国发泡注塑技术发展极为缓慢。国内采用普通单通道高压注塑机，塑料添加发泡剂，螺杆以低压力注胶，注胶结束及时回撤螺杆或安装针阀或锁闭式喷嘴，截断螺杆至模具腔内的压力传递，低背压注塑加工发泡产品。但发泡注塑案例很少，更没有建立完善的应用标准和指导。根据国内注塑机类型和技术水平，大型厚壁HDPE水处理产品采用低压发泡注塑技术加工，其产品造型设计、模具设计、发泡剂选择，以及工艺控制是产品开发的重点。