20t/d地埋式污水处理装置

20t/d地埋式污水处理装置

鲁盛地埋式污水处理设备的结构包括处理仓、入口过滤部件和出口过滤部件;该设备组的结构包括括两个或两个以上所述小型污水处理设备。*性：用高级氧化原理，设备处理效率高;处理过程中不会产生有害物质;可以根据处理水的量进行设备的调整，以适应不同规模的水处理需要;设备简单，易操作，易维护，处理成本低。

20t/d地埋式污水处理装置

工作原理：
本实用新型的污水处理设备主要是利用高级氧化的原理，污水在光源照射下，经过光触媒的催化产生活性自由基，具有很强氧化性的活性自由基对其中的污染物进行氧化，将污水大分子难降解有机物氧化成低毒或无毒的小分子物质，达到净化效果。
反应按照如下方式进行：排气口：用于排出仓体内产生的气体，以防仓体内部压力过大。
微型气泡喷射器：用于水循环过程中产生微型气泡，增大反应接触面积，使反应更加充分。
水位计：可以随时观察仓体内部的水位状况。
至少一层金属滤网：防止出口过滤器本体内部过滤材料溢出。
水循环泵：在反应过程中不断循环仓体内污水，使反应更加充分。
过滤材料：采用本领域常规的过滤材料，用于初步净化。
吸附材料：采用本领域常规的吸附材料，用于三次净化。

深度处理工艺
二沉池出水进入深度处理原水池，原水经提升泵加压提升后进入微催化罐，出水进入深度氧化池，深度氧化池出水经机械搅拌池和混凝沉淀池出水自流入(或出水自流进入深度处理2#原水池，经泵送至活性炭过滤器，出水进入)超滤水池，经过潜污泵提升后经过板式换热器升温(当水温在20摄氏度左右时无需升温，直接通过板式换热器的旁通)后经过自清洗过滤器降除去水中部分大颗粒悬浮物、胶体等，降低原水的浊度，其产水进入袋式过滤器、保安过滤器后进一步除去水中的小颗粒悬浮物｡保安过滤器出水进入超滤系统降低水体的浊度、悬浮物后，出水进入反渗透水池，超滤系统的浓水和反洗水进入深度处理1#原水池，超滤系统的产水经泵提升后经过一级反渗透保安过滤器过滤，出水经反渗透高压泵提升后进入反渗透系统，一级反渗透系统的产水进入清水池，一级反渗透的浓水进入反渗透浓水箱，浓水箱出水经增压泵、保安过滤器、二级高压泵增压后进入二级反渗透系统，二级反渗透系统的清水进入清水池，浓水进入浓水池，浓水送至低品质用水系统;清水送往动力用做循环水补充水｡
关键技术方法
1 混凝法。这种方法主要是针对含油污水中的微小的悬浮油粒以及胶状油粒分离的方法，首先，我们应在含油污水中加入一定量的化学药品，使其发生充分的化学反应,之后就会逐渐凝结成絮状或是一个相对稳定的混合体;之后，我们便会将混凝剂加入到污水之中，这样原来污水中的胶状油粒就不再是负电荷了，而是呈电中性，絮状的聚合物或是稳定的混合体就会慢慢下沉。在实际的处理过程中，我们常使用三氯化铁、碱式氧化铝、硫酸铝以及硫酸亚铁等混凝剂，加速澄清池则通常被用来当做构筑物。
2 过滤法。所谓的过滤法就是指在滤膜的作用下将含油污水中的颗粒物拦截下来，从而使油水分离开来，达到理想的净化效果。一般情况下，过滤法应是混凝法和上浮法的下一级处理方法，在形成聚合物或是稳定的混合体后，采用过滤法就可以取出污水中的胶状油渍。采用这样的处理方法，后处理完成的含油污水的含油量不超过10mg/l，压力滤池和普通快滤池通常被当做构筑物。采用过滤法的管理过程是有一定难度的，应进行热水反洗或是空气反向曝气的操作，否则就容易出现滤料堵塞的问题。=
3 气浮法。这种方法主要应用在去除含油污水中的乳化油和较小油粒的工作中，采用此方法处理后的含油污水的含油量不超过30mg/l，其工作原理为：先向含油污水中灌入一定量的空气，这样污水中就会出现大量的气泡，气泡同样也会上浮，这时就形成了一个由气泡、水和油共同组成的不均匀体系，气泡会与密度更为接近的油相结合并逐步的向上运动，也就达到了油水分离的效果
工程调试
① 培养阶段。启动进水泵，充满污水后投加接种污泥于速分生化池内，控制 MLSS 在 7 500 ～9 500 mg / L。开启鼓风机，从底部曝气，控制 DO 在2 ～ 4 mg / L，对速分生化池内的填料连续曝气培养，其间逐步提高微生物营养物质的投加量。
② 驯化阶段。采用低负荷间歇性的方式，通过进水泵向池内适当进水和接种污泥，每隔 6 h 排出池内污水并补充新的污水和营养物质，经过连续 10 d 的曝气培养后，发现填料表面已经附着了一层橙黄色的生物膜，形成了生物膜和生物污泥的混合体。经过监测各项水质指标和镜检填料表面的生物膜，发现进口处以菌胶团、丝状菌为主，呈厌氧状态;接着出现草履虫、鞭毛虫等原生动物，呈厌氧、好氧状态; 出口处有钟虫、太阳虫、轮虫、线虫等后生动物，呈好氧状态，表明生物膜基本适应污水水质。此时，应停止接种污泥，逐步提高污水加入量，初始流量控制在设计正常流量的 10% ～ 20% ，根据出水水质检测污染物去除率，逐步提升至设计水量的 30% ～ 40% ，直到满负荷连续进水[7]。
③ 正常运行。污水从速分生化池进口处流入，污水中的有机物和悬浮物聚集到球体内部，球内外反复交替进行好氧、厌氧和兼氧作用，有机污染物、N、P 等作为营养物质，被微生物所吸附和分解，后使污水处理达到较好的效果，实现无污泥排放
全系统工作程序
（1）、当调节池污水液位在开泵水位以下，风机1保持停两小时开半小时状态，且两台水泵都不能启动。
（2）、当调节池污水液位在开泵水位以下，停泵水位以上时，手动能启动水泵1和水泵2。
（3）、当调节池污水液面在报警水位以下时，风机1、风机2在24小时之内互换工作，水泵不间断运行，直至污水液位降至停泵水位以下后停机，两台风机交换工作。（按累计时间计算）
（4）、当调节池污水液面超过报警水位时，显示报警，如果水泵1坏，检修时用手动由水泵2代替水泵1工作。
（5）、化学除氨氮加药系统根据出水中的氨氮含量进行人工控制。
工艺特点：
①用分段法提高净化能力。生化过程分为两个阶段。首先是有机物被吸附在污泥上或存在细胞内进行生物合成，这个吸附合成速度很快。第二阶段的生化过程以氧化为主，速度较慢。
②用加接触层的办法来提高沉淀池效率。对沉淀池的生物膜采取沉淀的办法，而对细小的悬浮物采取滤层截留的办法，沉淀池取上升流速6.5～7.5m/h；澄清区停留15min。
③接触氧化工艺只需0.5～1.0h就可以达到活性污泥工艺8h的效果。主要靠生物膜，把氧化池分为两段，沉淀池加接触层，接触氧化池分离下来的污泥含有大量气泡，宜采用气浮法分离。