西藏地埋式生活污水处理设备

西藏地埋式生活污水处理设备

地埋式生活污水处理设备在调节池上的连接梯井内安装阀门箱，而阀门箱内安装有控制调节池与一体化设备之间的通断和一体化设备内部通断的若干阀门，通过这样做，就不用在本地埋式一体化污水处理设备开设用于阀门梯井，借此，就减少用于开设阀门梯井所需的工序、开设及维护阀门梯井的成本，从而减少了本地埋式一体化污水处理设备生产成本，此外，也减小了本地埋式一体化污水处理设备生产难度;另外，在需要对本地埋式一体化污水处理设备进行测试等操作时，就不需要入阀门梯井进行阀门的关闭，然后再从连接梯井内进入氧化池，而只需要进入连接梯井内关闭阀门然后就可以直接对调节池进行检测等操作，简化了检测等操作的工序，提高了检测等操作的速率;因为连接梯井的横截面积较大，避免了操作人员在连接梯井内工作时由于工作空间过小而导致操作人员与连接梯井发生碰撞，从而避免了发生危险，提高了安全性能;此外，阀门是安装在连接梯井的内壁上且其通过曝气管与调节池连通，而连接梯井连通地表与调节池，故曝气管不需要贯穿任何墙壁就可以直接连通阀门与调节池，借此可有效的减少阀门的安装成本和安装难度，可大大提高阀门安装的合格率。

西藏地埋式生活污水处理设备

膜生物处理技术特点
生物处理技术具有可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，减少生物反应器的占地面积;使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解;可采用反冲洗和化学清洗减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命;分离工艺简单，占地面积小，出水水质好;剩余污泥产生量少，污泥处置费用低;
能高效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌的生长;工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理等特点。

超滤技术是一种广泛用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的技术。特点是使用过程简单，不需加热，能源节约，低压运行，装置占地面积小。
1、过滤系统要定期灭菌。
超滤膜可以截留细菌，但不可以杀死细菌，截留率再好的超滤膜也不能长期保证干净区不长一个细菌，有细菌就可能大量繁殖。直接影响到透过水质，譬如有的矿泉水成品中出现半透明丝状白色絮状的霉菌团，主要是系统被霉菌污染所致。因此，必须定期对周转环境及过滤系统进行定期灭菌，灭菌的操作周期因供给原水的水质情况而定，对于城市普通自来水而言，夏季7～10天，冬季30～40天，春秋季20～30天。地表水作为供给水源时，灭菌周期更短。灭菌药品可用500～1000mg/L次氯酸钠溶液或1%过氧化氢水溶液循环流或浸泡约半小时即可。
2、超滤组件要轻拿轻放，并注意保护，由于超滤组件是密器材，所以在使用安装时要小心，要轻拿轻放，更不能甩坏。组件若停用，要先用清水冲洗干净后，加0.5%甲醛水溶液进行消毒灭菌，并密封好。如冬天组件还要进行防冻处理，否则组件可能报废。
3、使用中空纤维超滤膜前必须认真阅读使用说明，按照超滤膜在水处理应用工艺进行操作。
4、由于每根超滤组件在出厂前加入保护液，使用前要*冲洗组件中的保护液，先用低压(0.1MPa)给水冲洗1小时，然后再用高压(0.2MPa)给水冲洗1小时，无论低压还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在使用产水时，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。
优点
1、由于盘形滤网的下部固定连接有若干倾斜板，因此水中的杂质等附着到倾斜板与盘形筛网之间内，提高了盘形筛网的附着能力;
2、连通气管间歇的进行鼓气，从而使附着在盘形滤网上的水中的杂质等被吹出，通过漏斗的作用进入到收集袋内;
3、通过松开螺栓组件即可使收集袋卸下，便于对收集袋进行更换和清理;
4、具有一定流速的水继续流动到出水管内，从而使涡轮叶轮进行转动，终使弧形板带着刷毛对出水管和排水管的内壁进行清理，从而使出水管和排水管的后半段的内壁不容易堆积淤泥等，保持管道通畅。
应用效果
污水经二级生物处理构筑物处理后，为进一步强化 TN 及 SS 的去除效率和稳定性，在循环澄清池后加设深床反硝化滤池。通过向滤池中投加碳源，并通过滤池中生物膜的异养型反硝化菌将硝酸盐被还原成氮气，从而使出水总氮达标。并通过滤料的过滤作用，使出水 SS 同步达标。
（1）出水水质好，采用传统重力流滤池，在污水处理时，能够确保出水稳定，水质好，抗冲击负荷能力强。（2）滤层堵塞风险低，反冲洗无盲区，冲洗效率高，即使进水水质较差时，通过反冲洗也能*恢复滤料的截污能力。（3）对溶解氧的影响较低，深床反硝化滤池采用弧形堰板及恒水位对滤池运行液位予以控制，有效规避了高落差跌水而导致的进水DO增加（控制溶解氧增加值＜1mg/L。）。（4）冬季低温条件下，针对反硝化处理不*的现状，可通过在污水处理时投加适量碳源，确保TN能够实现稳定达标。（5）夏季气温条件良好，出水TN如若能稳定达标，则可对工艺运行予以调整，将碳源投加系统关闭转化为深床滤池，确保出水SS达标。（6）深床过滤池配备有*的反冲洗系统，其*的配水、配气系统，高密度分布的孔口以及高强度的气水反冲技术，能够实现*反冲洗，显著提升了反冲洗效率，延长了滤池运行周期，减少了滤池反冲洗的次数及成本。
需要注意的是，在污水处理的过程中，应根据季节与实际情况，把控碳源投加量，避免碳源投量过大而影响反硝化效果；另外，进水SS 偏低或水量偏少时，应适当延长反冲洗周期，若为*使用需每 10天冲洗一次，如此才能有效提升污水处理效果，确保出水 SS、TN 均能满足排放标准。
应用机理
1 过滤机理
深床过滤池主要采用规格以及形状较为特殊的石英砂作为滤料，在运行的过程中机理主要分为截留、吸附以及脱附等 3 个环节。
首先，截留机理。截留分为机械过滤与滤料沉积两种类型，其中，机械过滤主要是通过滤料所组成的滤床对污水中的悬浮颗粒或已沉积的颗粒物集团等粒径大于滤料筛孔尺寸的颗粒物进行截留，滤料筛孔越小截留作用越明显，反之，由粗滤料所构成的滤床截留作用较小。滤料层通过截留能够不断截留、吸附由生化处理后出水中的悬浮物以及反硝化兼性异养菌群微生物（如微球菌属、变形杆菌属、芽抱杆菌属等），且能够轻松达到污水处理对于浊度＜ 2NUT 或 SS ＜ 5mg/L（通常要求 SS＜ 2mg/L）的要求。滤料上沉积主要是由于液体流动，使得部分悬浮物穿过滤料而未被截留，此时就会沉积在滤料上。
其次，吸附机理。污水的深度处理时，颗粒物吸附于滤料表面，且在不同的滤速下滤料的吸附作用也有所不同，由此可通过控制滤速对吸附效果予以调整，从而确保污水的处理效果。该原理是由于挤压、内聚力等的作用力，使分子间因吸力而吸附即物理吸附。
另外，脱附机理。通过上述一系列反应之后，被沉积颗粒物包裹的滤料间缝隙越来越小，使得进水流速升高，滤床阻力升高。被截留的颗粒物极有可能出现脱附并被带至滤料深层累积。因此，需要在滤床的过滤作用失效前，对滤床截留颗粒物予以反冲洗，使截留的悬浮颗粒物全部冲洗出池，从而恢复滤床的过滤作用。