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ZM屠宰场一体化污水处理设备
屠宰废水排放标准:1、废水来源
废水来源于屠宰车间,主要包括(1)屠宰前冲洗牲畜的废水;(2)烫毛、清洗胴体废水;(3)清洗内脏废水;(4)冲洗车间地面、器具废水;(5)冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染严重,通常放出的血均回收利用,既减少处理负荷又增加收入。
屠宰废水排放标准:2、水量、水质
屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放,水量波动较大。宰1头牛一般产生1t污水,1头猪产生0.4t污水。废水日排放量为50t。废水水质见表1。
出水水质执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级排放标准(新扩改),见表2。
表 1 废水的水质 | |||||
项目 | pH | CODcr/(mg.L-1) | BOD5/(mg.L-1) | SS/(mg.L-1) | 油类 /(mg.L-1) |
宰猪 | 6.9-7.1 | 900-2200 | 500-1200 | 800-1千 | 25-50 |
宰牛 | 6.9-7.1 | 1700-5000 | 950-2600 | 1500-2500 | 20-45 |
混合 | 6.9-7.1 | 1060-2760 | 590-1480 | 940-1300 | 24-49 |
表 2 出水水质 | |||||
项目 | pH | CODcr/(mg.L-1) | BOD5/(mg.L-1) | SS/(mg.L-1) | 油类 /(mg.L-1) |
浓度 | 6-9 | ≤99+1 | ≤30 | ≤70 | ≤20
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ZM屠宰场一体化污水处理设备
工艺:根据本工程污水的水质、水量,本污水主要处理工艺`过程设计如下:废水首先由排水管路汇总后先经细格栅进行处理,去除废水中的大颗粒悬浮物、毛、碎骨。处理后的出水经集水池收集后由潜水泵提升至隔油沉淀池,普通隔油池主要用于去除水中的浮油,其油粒粒径一般在150微米以上,不能去除颗较小的油珠。但本隔油沉淀池,由于其内增设了斜管装置,使同样体积大小的隔油池相对的增加了池的面积。非常可观的缩小了油珠上升距离,使较小的油球即有上升至水面的可能性,从而使水中的油粒更多地分离出来.同时,水中的固体物质,杂质又有较好的机会接触斜板填料板面,聚集在一起很快沉积下来,使污水处理进一步得到完善.因为污水杂质中含有很大数量的油份。所以使用斜管隔油装置效果远远*等规模的隔油池。分离去除污染物后的废水自流进入调节池,隔油沉淀池上浮分离的油进入集油池定期外运处理。
调节池主要起到调节水量与均衡水质的作用,同时调节池底设有穿孔管,通过空气的搅拌作用,不同时段、不同浓度的废水在池子中均匀混合,降低水量和水质对后续单元的冲击。废水采用水泵提升进入气浮装置,在气浮装置前投加PAC、PAM,经絮凝后混合液流入气浮装置中,骤然减压释放的无数微细的过饱和气体与“矾花”及水中悬浮类结合浮上水面形成浮渣,刮渣机定期将浮渣刮去,浮渣顺管道排入污泥浓缩池。分离去除污染物后的废水自流进入水解酸化池。水解酸化反应可以对残余污染物改性,提高废水的可生化性。故考虑加上一个水解酸化过程,在水解阶段,把固体物质降解为溶解性物质,大分子物质降解为小分子物质;酸化阶段把碳水化合物降解为脂肪酸。水解-酸化菌世代周期较短,故此降解过程迅速。上流式厌氧污泥床简称UASB反应器。生物的厌氧发酵分为四个阶段,水解阶段、酸化阶段、酸性衰退阶段及甲烷化阶段,固体物质降解为溶解性物质。大分子物质降解为小分子物质。在UASB厌氧反应器的底部是浓度较高的污泥层,称污泥床,在污泥床上部是浓度较低的悬浮污泥层,通常把污泥层和悬浮污泥层统称为反应区,在反应区上部设气、液、固三相分离器。运行时,污水由污泥床底部进入,与污泥床中的污泥进行混合接触,微生物分解污水中的有机物产生沼气,微小沼气泡在上升过程中,不断合并逐渐形成较大的气泡。由于气泡上升产生较强烈的搅动,在污泥床上部形成悬浮污泥层。污水经泵提升至该反应器后,污水由池底向上流动,经细菌形成的污泥层时,污泥层对悬浮物、有机物进行截留吸附、生物学絮凝、生物降解作用,使污水在降解COD的同时也得以澄清。
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