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70t/d污水处理地埋式装置
地埋式污水处理设备箱体一体化设计,内部设备采用微动力驱动,降低对供电的要求,同时采用太阳能供电,降低运行成本,增加了回流与曝气,出水水质好,设备结构紧凑、占地面积小,大大节省了土地资源。
地埋式污水处理设备包括将其内部分隔为前处理间、主处理间和清水操作间的一体化箱体,设置于前处理间内用于接收污水的缺氧处理箱,设置于主处理间内并与缺氧处理箱连通的膜反应箱,设置于膜反应箱内的膜组件,设置于清水操作间内并与膜反应箱连通的清水收集罐,设置于清水收集罐进水处的UV消毒装置,以及设置于清水操作间内并通过管路与膜组件连接的曝气机,所述缺氧处理箱和膜反应箱均设有排污管,所述清水收集罐上还设有与膜反应箱连通的反洗管。本发明通过一体化箱体将主要水处理组件整合,减小了设备体积,并用专门设计的膜组件,节省了设备制造材料,提高水处理效果,而且膜的抗污染性能大大提高,延长了设备使用寿命。
70t/d污水处理地埋式装置主要处理单元。
(1)调节池1座,尺寸为25mx2mx3m,有效水深2.5m;HRT(水力停留时间)=4.0h,为半地下式钢砼结构。调节池内设置液位浮球1套,用于控制调节池液位;设置离心泵2台及配套变频控制,1用1备,单台Q=262m3/h,H=38m,P=45kW,用于污水提升;设置穿孔曝气装置1套,防止调节池底部积泥;设置冷却塔1套,Q=250t/h,污水型,用于调节污水温度;设置电磁流量计1套,管径DN200,用于计量和监控污水处理流量。
(2)混凝气浮池(浅层气浮)1座,尺寸为10mx0.65m,有效水深0.5m,HRT=12.5min,表面负荷2.4m3/m2˙h),地上式钢制结构。混凝过程中添加的混凝剂为PAC和PAM,其中PAC的投加量控制在800~1200mg/L,高分子的投加量控制在10~20mg/L;设置加药系统2套,用隔膜计量泵投加,2用2备,单台Q=500L/h,P=0.55kW。
(3)水解酸化2座,尺寸为6mx18.5mx7m,有效水深6.5m,HRT=7.7h,为半地上式钢砼结构。设置潜水搅拌机4台,型号为QJB4/12-620/3-480/S;设置组合填料,有效容积1110m3,有效高度5m。
(4)好氧池5座,尺寸为6mx18.5mx7m,有效水深6.5m,HRT=19.2h,为半地上式钢砼结构。设置可提升微孔曝气器310套,单套曝气量Q=4m3/h;设置罗茨风机2台,1用1备,单台Q=20.63m3/min,P=68.6kPa,P=45kW。
(5)二沉池1座,尺寸为18.6mx5m,有效水深4.5m,表面负荷0.7m3/(m2˙h),为半地上式钢砼结构。设置周边传动式刮泥撇渣机1台,P=2.2kW;设置污泥回流泵2台,1用1备,单台Q=125m3/h,H=11m,P=11kW。
(6)污泥处理系统包括2座污泥池,尺寸为3.9mx3.9mx3.5m,有效水深3m,半地上式钢砼结构。设置柱塞泵2台,单台Q=40m3/h,P=30kW;设置隔膜式板框压滤机一套,压滤面积400m2。
污水处理工艺
预处理系统:调节池及混凝气浮池主要起稳定水质水量、并去除或降低废水中影响后续生化处理的有机及无机物质。由于废水进水水质中pH值较低,属酸性废水,且油类含量较高,这里采用加碱中和一混凝气浮法。
生化处理系统:SBR池,主要起去除废水中溶解性有机物质的作用。为增强生化处理系统的稳定性以及抗冲击能力,采用SBR(序批式活性污泥法)一PAcT(投料式活性污泥法)。在曝气池中投加粉末活性炭,能够去除生化法不能去除的某些溶解性有机物,提高对COD和BOD,的去除率。污泥处置采用污泥浓缩一机械脱水的方法。浓缩池上清液入调节池再行处理,泥饼外运作进一步的妥善处置。
水再生饲料技术方案:集中收集卫生、新鲜的城市餐饮废水,首先将其作脱水、脱油处理,然后对固态成分进行干燥灭菌,再通过机械加工,生产出固体饲料。
脱水脱油:餐饮废水基本由固态和液态成分构成。在这种工艺中固、液分离采用的是自然沉淀法或机械过滤法。餐饮废水脱水、脱油采用较简单的自然沉淀法,即利用液体的自身重量以及流动性的特点,使用过滤网来实现固体和液体的分离。为提高过滤效率可考虑采用分层滤水,滤网网格由大到小。
分捡:经脱水、脱油后餐饮废水中还混有一些牲畜不可食用的杂质,比如木筷、塑料制品、金属、纸张等,必须在加工前去除。分捡系统主要是利用物质的比重、体积和磁性,采用重复机械化及磁选等连续性分选(对特殊物质,适当辅以磁选、风力分选、人工分捡),将杂质分离出来。
干燥:这里选择微波加热干燥方法。该法的优点是能在短时间内达到加热效果,加热均匀,在较低的温度下就能杀死细菌。且不会产生废水、废气、废物。
优点:
①COD去除率高,对好生化废水COD去除率可达80%以上;
②快速启动,且无剩余污泥产生;
③常温下运行,抗冲击负荷能力强;
④可间歇运行,且能耗低;
⑤抗堵塞能力强;
⑥不产生剩余污泥,无需专人管理。
工作原理:
格栅井-----调节池-----反应箱-----混凝沉淀池-----气浮分离池-----清水池-----出水
污水处理过程如下:
污水调节池中的污水经污水泵,提升到反应箱的过程中,搅拌均匀的药液从药液箱分别经加药流量计,按定量比加入加药射流器(泵前加药)和(泵后加药)与污水充分混合,然后在反应池中进行絮凝反应,使污水中的杂质形成较大的絮状颗粒进入气浮分离池。已经开始工作的溶气泵,通过进气射流器将空气按定比经进入流量计,溶入水中形成溶气水,通过溶气水流量计,调整流量后送入溶气释放器,溶气水经溶气释放器连续不断的释放,迅速的减压消能,释放出大量的微细气泡,将污水中形成的絮状颗粒托浮至气浮池水面,浮渣由刮渣机刮入排渣槽流到机外进行相应的处理,气浮后的清水由气浮分离池下部溢流到清水箱,供制造溶气水和一级排放。
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