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70立方米/天地埋式一体化生活污水处理设备
地埋式一体化生活污水处理设备其包括:一箱体;一预硝化池,该预硝化池与与箱体底壁连接处设有一进水口;一厌氧池,该厌氧池环套于该预硝化池外部;一缺氧池,该缺氧池环套于该厌氧池外部;一好氧池,该好氧池是该缺氧池外壁与该箱体之间的空腔;一沉淀池,该好氧池与该沉淀池用管道连通;一清水池,该清水池用于收集经过好氧池之后的水;一污泥池,该污泥池用于收集经过沉淀池之后的污泥,其中,该缺氧池内设有一曝气装置。本实用新型通过在缺氧池内设置一曝气装置,从而使氧气与缺氧池内的生化反应合理配比,增强了污水的流动性,从而提高了污水在缺氧池内的处理效率,结构简单,效果明显。
70立方米/天地埋式一体化生活污水处理设备
SBR处理系统的生理生化功能
SBR池是本工艺的主要反应区,有机物在该反应池降解去除,消化和除磷均在此进行,最终的泥水分离和出水也在这里完成。运行是周期性的循环操作,可分为进水和曝气、沉淀、滗水、闲置五个阶段,各阶段的生理生化功能如下:
① 进水阶段 即向SBR反应池内进水至设计液位高度;
② 反应阶段:由曝气系统向反应池内供氧,此时有机污染物被微生物氧化分解,同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NH3-N,无机磷被聚磷菌吸收至菌体内以能量的形式储存。若曝气与停气操作间歇运行,除能降解COD外,还能达到除磷脱氮的效果。此方案采用间歇曝气方式来强化脱氮除磷的效果,具体操作暂定为:曝气2小时,停气1小时,曝气循环3次。
③ 沉淀阶段:此时停止曝气,微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解。反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化,开始进行反硝化反应。活性污泥逐渐沉到池底,上层水变清。一般沉淀2小时左右,上清液能排放。
④ 排水阶段:沉淀结束后,通过控制两个标高不同的排水阀门,自上而下逐渐排出上清液,。此时,反应池逐渐过渡到厌氧状态继续反硝化。
⑤ 闲置阶段:根据进、出水水质、水量情况而定,可以取消。
进水调试方案
1、调试前的准备工作
(1)仪器设备的准备工作:
1600倍显微镜1台;测定pH、电导率、CODCr、氨氮、Tp的相关实验仪器及药剂;温度计一只;测定MLSS的相关实验器材。
(2)人员配备:3人。早、中班各一人操作,一人白天专职化验。
(3)处理单元试压、试漏;管道系统通水、通气。
(4)测定原水水质(CODCr、N、P、pH、水温)和水量,制定相应合适的调试方案。
2、污泥的培养与驯化
SBR工艺处理污水的关键在于有足够数量性能良好的活性污泥,因此活性污泥的培养SBR 法生产运行的第步,驯化则是对混合微生物群体进行淘汰和诱导,使之成为具有处理污水能力的微生物体系。
(1)SBR 池活性污泥的培养
所谓活性污泥的培养,就是为活性污泥微生物提供一定的生长增值物质、溶解氧、适宜的温度和酸碱度等。在此条件下,经过一段时间的培养,活性污泥形成并逐渐增多,后达到处理污水所需的污泥浓度。
污水处理车间(厂)工艺调试中污泥培养与驯化同地域的气候密切相关,为了实现调试进度计划,可采用直接培养法、放大培养法或间歇培养法。
a、直接培养法(生活)
直接培菌方法在处理生活污污水中应用较多。在温暖季节,先使曝气池充满生活污水,闷曝(即曝气而不进污水)数小时后,即可连续进水出水。进水量从小逐渐增大,污泥不外排,全部留在曝气池。连续运行数天后可见活性污泥开始出现并逐渐增多。或者从同类污水处理厂提取的脱水污泥按比例投入反应池内,同法培养,直到MLSS和SV达到适宜数值为止。
由于生活污水营养适合,所以污泥很快就会增长至所需的难度。培养时期(尤其是初期),由于污泥浓度较低,要注意控制曝气量,防止曝气过量,造成污泥解体。
b、放大培养(工业)
对于附近无生化处理系统的地区,或者规模较大的工业污水处理系统,在污泥接种有困难的情况下,也可以采用级数扩法培菌。
根据微生物生长繁殖快的特点,仿照发酵工业中的菌种→种子罐→发酵罐级数扩大培养的工艺,因地制宜,寻找合适的容器,分级扩大培菌。例如,一座反应池中,投加高浓度粪便以增加污水的浓度和营养,随后以污水都充满廊道并按上述方法培菌。然后加以扩大,后将污泥扩大至整个曝气池。
优点
1、设备不占用陆地面积。虽然设备体积较大,但是设备布置在河道上,不占用现有土地面积,进而也降低了建设总成本。
2、污水处理量大且处理*。该设备利用体积大的优势,可以同时对大量的污水进行处理,同时该设备内部采用了高效生物弹性填料,通过填料好氧菌挂膜反应,以附着在载体上的生物膜为主,经过充分接触反应,提高反应效率和净化度。
3、不渗漏,严密性好。该发明整体化制作,无裂缝,无渗漏。
4、经久耐用。外表采用6mm钢板加沥青双层防腐,顺应材料发展趁势,不易老化、不变形,抗酸碱、耐腐蚀,消除传统污水池不适应酸性污水的状况。
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