100立方米/天地埋式一体化生活污水处理设备

100立方米/天地埋式一体化生活污水处理设备 

鲁盛地埋式一体化生活污水处理设备结构紧凑，施工方便，调试简单，前期设备成本低廉， 后期的运行成本仅为曝气装置供电的电力成本，后期运行的人工维护间隔周期 长，维护仅需要定期抽吸老化的污泥，操作简单，后期的运行成本低廉。能够根据待处理污水的量灵活选择 体积，能够很好的适配不同处理需求，同时，对于已经调试好的装置也能够根 据处理需求间歇运行或连续运行，适应性强，适用范围广。

100立方米/天地埋式一体化生活污水处理设备 有益效果：
(1)本实用新型在进水调节池中设置可更换填料的厌氧渗滤层，能够简单有效地控制腐 殖填料生物滤池进水的悬浮物浓度，防范滤池堵塞，当运行一段时间，过滤墙中的颗粒填料 层堵塞，能够方便地将厌氧渗滤层从设备的槽内提出，对其中的颗粒填料进行清洗;
(2)本实用新型根据各功能单元的平面和高度要求，相邻单元之间均共用边壁，进行一 体化布置，以减少一体化设备的占地面积并充分利用设备的有效高度，形成工艺单元合理衔 接，实现平面和空间利用的大化，吨水占地面积小;
(3)本实用新型在生物滤池的顶部设置简易人工湿地作为后处理单元，既有效利用了生 物滤池封闭的顶部装置的表面积(不需要额外增加占地面积)，又利用了出水池的出水泵作为 人工湿地的配水泵(不需要额外增加动力设备)，同时提高了对污水中有机物和氮磷元素的去 除率;

(4)本实用新型在腐殖填料生物滤池技术的基础上，将厌氧过滤、腐殖填料生物滤池与 人工湿地处理技术有机组合在一起，共同作用实现污水的高效处理，原污水经过厌氧渗滤层 对悬浮物进行过滤，当污水通过厌氧渗滤层上的开孔流过颗粒填料时，污水中的悬浮物被截 留下来，防范生物滤池堵塞，可更换填料的厌氧渗滤层作为预处理单元，有效控制调节池II 中的悬浮物浓度，之后污水流入腐殖填料生物滤池内，先经过厌氧环境，再经过好氧环境， 其中的有机物和氮磷营养元素被填料层II内的腐殖填料吸附，接着被腐殖填料中的微生物去 除，后在人工湿地内，污水中的有机物、氮磷营养元素、难溶磷酸盐和生物膜，进一步被 人工湿地内植物的根系吸收，以及被丰富的好氧、缺氧微环境中的微生物去除;
污水处理工作的工艺流程
通常情况下在我们处理含有污水的过程中，其工艺流程为先对含油污水进行第次的油水分离，之后再通过混凝或是上浮的方法进一步将油水分离开来，此时我们应定量的投加PAM和PAC，保证絮化反应和混凝反应的充分发生，这种工艺流程能够避免油品堵塞处理装置的情况出现，同时每一个装置的除油性能也能够发挥*。
在含油污水进入到高效组合气浮时，大量的SS和油就已经被除去了，这时我们应先对水质进行测量，如果水质还是不符合标准的，那么我们应采用活性炭过滤罐或是石英砂过滤罐对其进行过滤，确保其符合质量标准后方可排放。
我们所进行的第次油水分离的主要目的就是要减少含油污水的乳化程度，如果是凝固点高并且粒度大的含油污水，那么处理时应有保温和加热的设备，如果是油水比重差较小的含油污水，就应采用过滤装置。在选择处理装置的材料时，我们应充分的考虑温度这一参数。而在高效组合气浮浮渣排放到污泥储池时，由气动隔膜泵打到厢式压滤机压滤脱水，后将其外运处理。
处理工艺
1、污水水量与水质情况分析
1)本项目污水来水不均匀程度较高，水质、水量变化较大(KZ=2.0)，由于水量与水质具有较大的不均匀性，因此必须考虑设置均质均量的调节池。
2)本类废水BOD/COD值约0.5，可生化性较高。
3)排放要求中对病毒指标有要求。
4)根据对污水排放的要求，本污水处理工艺除了去除有机物外还应能去除氨氮，使出水达到排放要求。
2、工艺思路根据上述进出水水量和水质的情况，莱金源公司考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路：
1)总体思路采用成熟可靠的A/O生物接触氧化法为处理工艺，同时辅以格栅拦截、沉淀池澄清、消毒剂消毒等物化处理手段;
2)首先通过格栅拦截，对污水进行预处理，目的是初步降低无机颗粒物质的含量，提高污水的同一性和可生化性;接着由提升泵定量提升至调节池进行水质水量的调节，经调节后的污水通过缺氧好氧A/O生物接触氧化法，利用生物膜的作用使有机污染物首先转化为氨氮，同时通过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除有机物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型弹性立体填料，该填料具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点;生化池的出水进入二沉淀池进行固液分离，二沉淀池具有固液分离效果好、投资省、冲击负荷和温度变化适应能力强、施工简易等特点;二沉淀池出水进入消毒池，进行消毒处理，经消毒处理后能确保污水经处理后各项指标全面达标。
3)工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。
深度处理单元技术
1 吸附处理技术
将废水通过由吸附剂组成的滤床，污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。活性炭是印染废水深度处理中常用的吸附剂，其微孔多，比表面积可高达500～600 m2/g，具有很强的吸附脱色性能，特别适合相对分子质量小于400 的水溶性染料的脱色吸附。但活性炭对疏水性染料吸附效果较差，其再生也比较复杂且费用昂贵，限制了吸附法在印染废水深度处理中的应用。天然矿物如高岭土、硅藻土、活性白土以及煤粉等也具有较高的吸附性能，在印染废水的深度处理中也有使用。另外，李蒙英等〔2〕 研究了利用青霉菌对印染废水进行吸附处理，结果发现： 其对黑色和红色染浴废水的色度具有较好的处理效果，去除率达到了98.0％和74.5％，为吸附法的发展提供了新的选择。吸附法虽然见效快，但是使用后的吸附剂再生比较困难，如果不进行回收再生则容易产生二次污染。因此，研发新型高效且易再生的吸附剂是当前吸附方法的研究发展方向。
2 膜分离技术
膜对不同物质具有透过性差异，膜分离技术就是利用膜的这种特性，在一定的传质推动力下，对混合物进行分离的方法。印染废水深度处理所用的膜分离技术主要有微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）和反渗透（RO）。MF 和UF 常作为NF 和RO 的预处理； UF 能分离大分子有机物、胶体、悬浮固体；NF 能实现脱盐与浓缩的同时进行；RO 能去除可溶性金属盐、有机物、胶粒等并截留所有离子。阮慧敏等〔3〕采用UF+RO 工艺对浙江某印染厂废水生化处理后的出水进行处理，膜系统进水COD 100~350 mg/L，色度180 倍，电导率800~1 350 μS/cm。膜系统处理后出水COD＜10 mg/L，色度1~2 倍，电导率＜30 μS/cm。 Xujie Lu 等〔4〕采用生物滤池结合膜分离的方法，当进水COD 为150~450 mg/L 时，出水COD 降到50 mg/L 以下，去除率高达91%，且色度、浊度、铁锰浓度的去除效果都非常好。
膜分离技术的优势为： 其不仅能去除水中残余的有机物，降低色度，还能脱除无机盐类，防止系统中无机盐的积累，是印染废水深度处理中具前景的一项技术。然而，膜处理工艺的成本较高，且膜组件易被污染而缩短其使用寿命。只有通过控制并降低膜污染来延长膜寿命，从而降低成本，膜分离技术在印染废水深度处理中才会得到更加广泛的应用。