日处理10吨地埋式一体化生活污水处理设备

日处理10吨地埋式一体化生活污水处理设备 

鲁盛环保精做各种生活污水处理设备、化工污水处理设备、医疗污水处理设备、养殖、屠宰污水处理设备，实验室污水处理设备，气浮机，加油装置，实在的价格，让您省钱、省心，免费安装、调试，处理水量在1--2000吨。

地埋式一体化生活污水的处理设备，其相邻两池之间共用的进出水口极大减少了各工序的进出水时间，提高了污水处理的效率。地埋式一体化生活污水的处理设备，其通过风机来控制设备整体的运行，减小了设备的工作能耗;并且其消毒装置采用微电脑控制技术，智能化全自动运行，并接有远程监控设备，大大提高了污水处理的效率，方便了工作人员实时的监测。

“*”的技术介绍如下：
RCC技术
RCC的核心技术为“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”、“晶种法技术”、“混合盐结晶技术”。

机械蒸汽再压缩循环蒸发技术

1、基本原理
所谓的机械蒸汽再压缩循环蒸发技术，是根据物理学的原理，等量的物质从液态转变为气态的过程中，需要吸收定量的热能。当物质再由气态转为液态时，会放出等量的热能。根据这种原理，用这种蒸发器处理废水时，蒸发废水所需的热能，在蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放热能所提供。
在运作过程中，没有潜热的流失。运作过程中所消耗的，仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽泵和控制系统所消耗的电能。为了抵抗废水对蒸发器的腐蚀，保证设备的使用寿命蒸发器的主体和内部的换热管，通常用高级钛合金制造。其使用寿命30年或以上。
蒸发器单机废水处理量由27吨/天起至3800吨/天。如果需要处理的废水量大于单机大处理量，可以按装多台蒸发器处理。蒸发器在用晶种法技术运行时，也称为卤水浓缩器(Brine Concentrator)。
 卤水浓缩器构造及工艺流程
（1）待处理卤水进入贮存箱，在箱里把卤水的PH值调整到5.5-6.0之间，为除气和除碳作准备。卤水进入换热器把温度升至沸点。
（2）加热后的卤水经过除气器，清除水里的不溶所体，如氧气和二氧化碳。
（3）新进卤水进入深缩器底槽，与在浓缩器内部循环的卤水混合，然后被泵输送到换热器管束顶部水箱。
（4）卤水通过装置，在换热管顶部的卤水分布件流入管内，均匀地分布在管子的内壁上，呈薄膜状，受地引力下降至底槽。部分卤水沿管壁下降时，吸收管外蒸汽所释放的热能而蒸发了，蒸汽和未蒸发的卤水一起下降至底槽。
（6）压缩蒸汽的潜热传过换热管壁，对沿着管内壁下降的温度较低的卤水膜加热，使部分卤水蒸发，压缩蒸汽释放潜热时，在换热管外壁上冷凝成蒸馏水。
（7）蒸馏水沿管壁下降，在浓缩器底部积聚后，被泵经换热器，进储存罐待用。蒸馏水流经换热器时，对新流入的卤水加热。
（8）底槽内部分卤水被排放，以控制浓缩器内卤水的浓度。
日处理10吨地埋式一体化生活污水处理设备 

晶种法技术
晶种法技术：可以解决蒸发器换热管的结垢问题，经处理后排放的浓缩废水，通常被送往结晶器或干燥器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放。上述循环过程，周而复始，继续不断地进行。
如废水里含有大量盐分或 TDS，废水在蒸发器内蒸发时，水里的 TDS很容易附着在换热管的表面结垢，轻则影响换热器的效率，严量时则会把换热管堵塞。解决蒸发器内换热管的结垢问题，是蒸发器能否用作处理工业废水的关键。应用“晶种法“技术的蒸发器，也称作“卤水浓缩器” (Brine Concentrator)。经卤水浓缩器处理后排放的浓缩废水，TDS含量可高达300,000 pp，通常被送往结晶器或干燥器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放。
“晶种法”以硫酸钙为基础。废水里须有钙和硫化物的存在，浓缩器开始运作前，如果废水里自然存在的钙和硫化物离子含量不足，可以人工加以补充，在废水里加添硫酸钙种子，使废水里钙和硫化物离子含量达到适当的水平。
废水开始蒸发时，水里开始结晶的钙和硫酸钙离子含量达到适当水平。废水开始蒸发时，水里开始结晶的钙和硫酸钙离子就附着在这些种子上，并保持悬浮在水里，不会附着在换执管表面结垢。这种现象称为“选择性结晶”。卤水浓缩器通常能持续运作长达一年或以上，才需定期清洗保养。在一般情况下，除了在浓缩器启动时有可能添加“晶种外”，正常运作时不需再添晶种。
混全盐结晶技术
1 、混全盐结晶技术的应用
卤水浓缩器可回收卤水里95%至98%的水份，剩余的浓缩卤水残液，含有大量的可溶固体。在有些地区，卤水残液被送往蒸发池自然蒸发，或作深井压注处理。
但很多地区，为了防止浓缩卤水排放蒸发池或作深井压注处理后渗出，对水源造成二次污染，必须作“零排入”处理。如残液的流量很小，则可用干燥器把残淮干燥成固体，收集后送堆场填埋；如残液量较大，用结晶器把残液里的可溶固体给晶后收集填埋，是更经济的处理方法。
主要构筑物说明
1、格栅
格栅主要用以拦截生活污水中较大颗粒的悬浮物及漂浮物杂质，主要是先拦截部分塑料袋、粗长物体等。以防堵塞水泵、阀门、管道，确保后续处理设备的正常运行，同时起到预沉砂作用。格栅为不锈钢栅条形，拦在网前的杂物定期用人工打捞清除。
2、调节池
由于焦化污水来源广泛，且排放水质、水量不一，造成废水水质、水量波动很大，因此只有足够的调节池容量才能使进入后续处理系统的水质、水量均衡稳定，故在工艺中设置一座调节池。废水进入调节池，在池中进行水质、水量调节及均衡，保证进入后续系统水质、水量的稳定。
3、隔油沉淀池
废水从池的一端流入池内，从另一端流出。在隔油池中，由于流速降低，比重小于1.0而粒径较大的油珠上浮到水面上，比重大于1.0的重焦油及杂质颗粒沉于池底。本工艺采用平流式隔油池，其结构简单，便于运行管理，除油效果稳定。
4、气浮池
气浮法净化水是在高压情况下，使水溶入大量的气体作为工作液体，在骤然减压时，释放出无数微小气泡与经过混凝反应后水中杂质或油粒粘附在一起，使其絮体的比重小于1，泡沫（即气、水、颗粒）三相混合体，从而使污染物质得以从废水中分离出来，达到净化效果。
加入混凝剂的溶气罐高压输出的溶气水同时在气浮池内反应凝聚，从原始胶体凝聚成絮体的过程就是该装置的工作过程，整个反应原理为药剂扩散、混凝水解、杂质胶体脱稳胶体聚集、微絮粒碰撞，使胶体颗粒粒径从0.001μm凝聚成2mm絮体迅速上浮，浮渣用刮渣机定时刮除，经过反应浮选后的排放水从集水槽内自动溢出。
优点
采用复合式生物处理方法，兼有活性污泥法和生物膜法的优点。由于 曝气区内填料的加入，使生物生存的基础环境由原来的气、液两相转变成气、 液、固三相，为微生物创造了更丰富的存在形式。填料的巨大表面积可增加 曝气区的污泥浓度，增大了生物量，还可以使硝化菌呈生物膜固着生长，给 生长速率缓慢的硝化菌创造了一个稳定的生活环境，使硝化菌始终处于好氧 环境中，增加系统中的硝化菌量，提高硝化率，同时也可防止不利条件下的 硝化细菌流失，并减少水力停留时间和装置体积;而除磷菌悬浮生长在活性 污泥系统中，泥龄可根据除磷的需要而选择相对较短值，两者的分开解决了 传统硝化菌与除磷菌泥龄之间的矛盾，更利于装置的稳定运行。
设备工艺采用的生物膜法，产生的剩余污泥极少，对污泥处理的要求低， 适于中小城镇应用。而且由于大量的微生物生长在填料的内部和表面，微生 物不会流失，即使长时间不运转也能保持其菌种，如长时间停止不用后再启 动，其设施可在几天内恢复正常运行。