日处理35吨地埋式一体化生活污水处理设备

日处理35吨地埋式一体化生活污水处理设备

地埋式一体化生活污水处理设备集合高效气浮、生物接触氧化和多介质过滤净 化技术为一体，不需要设置单独的机房，埋在地面下即可，并且其占地面积也 比较小、运行的工艺流程也比较简单、操作也简单，并且也降低了后期运行及 维护的费用。

摘要
地埋式一体化生活污水处理系统，包括沉淀池，沉淀池出水口通过管路和一级曝气池进水口连接，一级曝气池出水口和二级曝气池进水口连接，二级曝气池出水口和净水池入水口连接，净水池出水口和排水管连接，沉淀池、一级曝气池、二级曝气池、净水池、排水管之间均设有水泵，沉淀池、一级曝气池、二级曝气池、净水池的污泥出口和污泥总管连接，并通过污泥泵提升到底面，沉淀池、一级曝气池、二级曝气池、净水池、水泵、污泥总管设置在壳体内，壳体底部设有滚轮，污泥泵安装在壳体外，本发明设置在地下，不占用场地，一体化设置，结构紧凑，同时移动方便。
 

日处理35吨地埋式一体化生活污水处理设备常见的膜法水处理技术在生活污水深度处理中的应用
1微孔过滤技术的应用
微孔过滤是早也是基础的膜分离技术，能够有效截留分子直径大于孔径的物质，实现水体、气体中颗粒物、污染物的分离。微孔过滤是过滤技术的升级，微孔过滤膜是孔径进一步缩小后的过滤膜，因此，微孔过滤膜在使用中需要注意的参数与过滤膜基本一致，膜两侧的压力差需要有效控制，压力差过大的情况下会导致膜的破裂，影响水体、气体的过滤质量是一方面，还会增加设备的运行维护成本。微孔过滤在生活污水深度处理中的应用方式通常是微孔陶瓷，微孔陶瓷相较于常规的微孔过滤膜具有更强的耐冲击、耐腐蚀、耐酸碱的特性，使用寿命和稳定性较微孔过滤膜更高，能够有效对生活污水中的油分、蛋白质、脂肪分子、糖分进行层层吸附、过滤、拦截，有效提升生活污水的处理深度，提高出水水质。

.2反渗透技术的应用
反渗透是一种与常规渗透相反的膜分离技术，利用的也是膜两侧的压力差，只不过在反渗透膜的工作过程中需要外加压力，抵消掉膜两侧原本压力差的情况下推动溶剂在低压区积累，推动溶解物在高压区积累，实现水体中的污染物分离。反渗透技术最初应用在海水淡化领域中，后来才被应用入污水深度处理领域中。经过反渗透处理后，生活污水中的溶解污染物、悬浮物、胶体、有机物、无机物都会得到有效分离，且适用于盐度较高的生活污水处理中，是一种出水水质稳定、效率高的深度处理技术。反渗透技术已经基本在欧美等国的污水处理厂中得到应用，在我国污水处理领域中的应用率也在逐步提升。
3超滤技术的应用
超滤膜属于孔径更小的一类膜，前端通常要添加反渗透等膜处理环节，组成膜组件，使污水在经过反渗透等环节处理后再进行进一步的施压，迫使污水通过孔径更小的超滤膜，将分子直径更小的物质截留下来，进一步实现对污水的净化和处理。超滤膜过程属于物理过程，仅有膜分离的效果，不具备微生物的处理效果。超滤技术在膜法水处理技术中属于产水量较大、操作较为简便、自动化程度高、对外加压力需求较低的一种，已经在日本等国家的生活污水深度处理中得到广泛应用，成为城市建筑中水回用的关键技术。超滤技术处理后的出水经过消毒杀菌可以用来冲洗马桶、补充空调冷却用水、洗车、绿化、补充消防用水，用途十分广泛。超滤系统的清理也比较简单，每天用海绵进行擦拭即可，每三个月进行一次反冲洗即可保证出水量和出水质量。
优点
①系统简单，运行费低，占地小;
②以原污水中的含碳有机物和内源代谢产物为碳源，节省了投加外碳源的费用;
③好氧池在后，可进一步去除有机物;
④缺氧池在先，由于反硝化消耗了部分碳源有机物，可减轻好氧池负荷;
⑤反硝化产生的碱度可补偿硝化过程对碱度的消耗。
⑥工艺设有回流泵，能达到一定的脱氮效果。
AAO工艺原理及过程
A-A-O生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合。在该工艺流程内，BOD、SS和以各种形式存在的氮和磷将一并被去除。该系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌、反硝化菌和聚磷菌组成，专性厌氧和一般专性好氧菌群均基本被工艺过程所淘汰。在好氧段，硝化细菌将入流中的氨氮及由有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐;在缺氧段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入大气中，从而达到脱氮的目的;在厌氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物;而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷去除。
在以上三类细菌均具有去除BOD的作用，但BOD的去除实际上以反硝化细菌为主。以上各种物质去除过程 可直观地用图所示的工艺特性曲线表示。污水进入曝气池以后，随着聚磷菌的吸收、反硝化菌的利用及好氧段好氧生物分解，BOD浓度逐渐降低。在厌氧段，由于聚磷菌释放磷，TP浓度逐渐升高，至缺氧段升至最高。在缺氧段，一般认为聚磷菌既不吸收磷，也不释放磷，TP保持稳定。在好氧段，由于聚磷菌的吸收，TP迅速降低。在厌氧段和缺氧段，氨氮浓度稳中有降，至好氧段，随着硝化的进行，氨氮逐渐降低。在缺氧段，NO3-N瞬间升高，主要是由于内回流带入大量的NO3-N，但随着反硝化的进行，硝酸盐浓度迅速降低。在好氧段，随着硝化的进行，NO3-N浓度逐渐升高。
AAO工艺参数和影响因素
A-A-O生物脱氮除磷的功能是有机物去除、脱氮、除磷三种功能的综合，因而其工艺参数应同时满足各种功能的要求。如能有效去除脱氮或除磷，一般也能同时高效地去除BOD，但除磷和脱氮往往是相互矛盾的，具体体现在某些参数上，使这些参数只能局限在某一狭窄的范围内，这是A-A-O系统工艺控制较为复杂的主要原因。
1)F/M和SRT
*的生物硝化，是高效生物脱氮的前提，因而F/M越低SRT越高，脱氮效率越高，而生除磷则要求高F/M低SRT。A-A-O生物脱氮除磷是运行较灵活的一种工艺，可以以脱氮为重点，也可以以除磷为重点，当然也可以二者兼顾。如果既要求一定的脱氮效果，也要求一定的除磷效果，F/M一般控制在0.1～0.18kgBOD5/(kgMLVSS•d)，SRT一般应控制在8～15天。
2)水力停留时间
水力停留时间与进水浓度、温度等因素有关。厌氧段水力停留时间一般在1～2小时范围;缺氧段水力停留时间1.5～2小时;好氧段水力停留时间一般应在6小时。
3)内回流与外回流内回流比r一般在200～500%之间，具体取决于进水TKN浓度，以及所要求脱氮效率，一般认为，300～500%时脱氮效率佳。外回流比R一般在50～100%的范围内，在保证二沉池不发生反硝化及二次释放磷的前提下，应使R降至低，以免将大多的NO3-N带回厌氧段，干扰磷的释放，降低除磷效率。