无锡市地埋式一体化生活污水处理设备

无锡市地埋式一体化生活污水处理设备​ --鲁盛环保公司

我公司是一家主营一体化污水处理设备、生活污水处理设备、医疗污水处理设备、化工污水处理设备、实验室污水处理设备、气浮机、加药装置、一体化预制泵等污水处理设备厂家，经验丰富，设备具有高效的脱氮除磷功能，产泥量极少，不需现场维护和管理，可昼夜24小时运行，欢迎新老客户来dian咨询！

该地埋式一体化生活污水处理设备以高效的生物移动床为核心，将厌氧池、缺氧池、沉淀池及生物过滤池 有机结合为一体，不仅结构紧凑、占地面积小，而且设备投资费用少。具有高效的脱氮除磷功能，以生活污水为例，氨去除率为98～100%，氮 去除率80～85%、磷去除率为70～80%。污泥沉降性能好，产泥量极少，每半年外排一次即可。具有较强的抵抗冲击负荷的能力，不需现场维护和管理。
无异味、无噪声、对周边环境影响小。流程短、电耗小、运行费用低。可昼夜24小时运行。该设备可埋入地下，基本不占地上面积，不需盖房、采暖、保温，地面 上还可绿化。

工作原理
污水从进水口进入混合池，与回流污泥混合后 进入水解池，在水解池内，水解酸化菌将污水中大部分悬浮性有机物除去。 回流硝化液中硝态氮和亚硝态氮在反硝化细菌的作用下还原成氮气，实现脱 氮。水解池的出水自动进入生物移动床池I中，其内的悬浮填料上附有微生 物膜，其吸附并分解污水中的有机污染物，使污水得到净化，控制溶解氧值 在2～3毫克/升。生物移动床池I的出水自动流入生物移动床池II中，其内的 硝化菌将污水中的氨氮(蛋白质、氨基酸、核苷)等降解，使其变为硝态氮 和亚硝态氮，生物移动床池II的出水自行进入沉淀池，在重力作用下泥水分 离，上清液自行流出本设备，而沉淀下来的污泥由气提机构排放至混合池中 再进入水解池中进一步硝化降解，以减少污泥的产生量。将从该设备出水口 排出的水用次氯酸钠消毒后可直接回用。
无锡市地埋式一体化生活污水处理设备通过将消毒池、污泥池、沉淀池、好氧池和厌氧池均固定安装在主体内，并使用传输管将其连接，从而方便对生活污水进行一体处理，提高了本实用新型的工作效率，同时通过设置调节装置可调节污水的排入量，防止污水量过大而致使设备无法处理，同时本实用新型安装在地下，可有效减小占地面积，从而提高本实用新型的实用性。
AAO工艺参数和影响因素
A-A-O生物脱氮除磷的功能是有机物去除、脱氮、除磷三种功能的综合，因而其工艺参数应同时满足各种功能的要求。如能有效去除脱氮或除磷，一般也能同时高效地去除BOD，但除磷和脱氮往往是相互矛盾的，具体体现在某些参数上，使这些参数只能局限在某一狭窄的范围内，这是A-A-O系统工艺控制较为复杂的主要原因。
1）F/M和SRT
*的生物硝化，是高效生物脱氮的前提，因而F/M越低SRT越高，脱氮效率越高，而生除磷则要求高F/M低SRT。A-A-O生物脱氮除磷是运行较灵活的一种工艺，可以以脱氮为重点，也可以以除磷为重点，当然也可以二者兼顾。如果既要求一定的脱氮效果，也要求一定的除磷效果，F/M一般控制在0.1～0.18kgBOD5/(kgMLVSS•d)，SRT一般应控制在8～15天。
2）水力停留时间
水力停留时间与进水浓度、温度等因素有关。厌氧段水力停留时间一般在1～2小时范围；缺氧段水力停留时间1.5～2小时；好氧段水力停留时间一般应在6小时。
3）内回流与外回流
4）溶解氧DO
厌氧段DO应控制在0.2mg/l以下，缺氧段DO应控制在0.5mg/l以下，而好氧段DO应控制在2～3mg/l之间。
5）COD/TKN与COD/TP
对于生物脱氮来说，COD/TKN应大于4.0，而生物除磷则要求COD/TP大于20。如果不能满足上述要求，应向污水中投加有机物。为了提高COD/TKN值，宜投加甲醇做营养源，为了提高COD/TP值，宜投加乙酸等低级脂肪酸。
6）PH和碱度
A-A-O生物除磷脱氮系统中，污泥混合液的PH应控制在7.0之上，如果PH小于6.5时，可提高碱度。
7）温度的影响
温度越高，对生物脱氮越有利，当温度低于15℃时，生物脱氮效率将明显下降。而当温度下降时，则极可能对除磷有利。
流程
调节池主要是用于调节水流量的构筑物，可以减少流量变化对于污水处理厂的影响，设置在细格栅后面，在完成对污水的固液分离处理以后，流入调节池，在池内混合均匀，为后续的污水处理环节提供设计水量。
臭氧预氧化反应池可以攻击难降解基团，对其结构产生*破坏，使废水具备更强的可生化性，同时还可以通过氧化反应转化出大量的长分子物质，通过降解处理后得到小分子物质，减少生物毒性。根据臭氧氧化处理工艺特点，将该工艺用于生化预处理阶段，污水进入到臭氧反应池后会经历一系列的变化，提高整体的生化性，同时也会产生一些污泥物质，同时设置中间沉淀池，主要是为了用于消化回流细菌。
该工程采用了改良型A/O生化池，污水进入生化池以后，可以将有机物转化为二氧化碳及水，同时回流混合液还可以发生反硝化反应，达到脱氮的目的，还原水中的氮氧化物。改良型A/O工艺仍然采用原来的池型，系统固体停留时间在50d～100 d以内，甚至可以生长更长的时间，系统处理的微生物数量更多，并且产泥率较低。A/O改良池与缺氧池和好氧池合建到仪器，中间合理设置挡板装置，可以更好改造曝气池，结合实际的处理需求适当增加曝气池容积，可以有效减轻有机负荷。较原有A/O工艺相比，改良后的A/O工艺对曝气强度提出更高的要求，可以达到85%以上的去除率，为此将A/O池设置在生化处理段[3]。
在污水完成生化处理以后，进入到二沉池内，实现对淤泥和污水的分离处理，在这个过程中，还可以去除一定的SS及COD。二沉池主要在沉淀期发挥作用，在曝气和搅拌结束以后，活性污泥就会在重力作用下逐渐沉降到下方，上清液则处于池子的上部位置，污泥沉降基本处于靜止状态，不会受到外界的干扰，可以快速沉淀，并且沉淀效率相对较高。在A/O工艺运行期间，污水入缺氧池及好氧池，处理后进入二沉池，产生一部分的污泥物质。
污水进入二沉池以后可以分离污泥及清水，出水则会进入到中间水池，暂存在池内一段时间，等待后续对污水的深度处理，结合实际的出水需求，提供稳定连续的进水，确保污水处理工艺可以正常运行，避免受到出水量的影响[4]。
臭氧催化氧化反应池主要是利用臭氧+催化剂技术，让臭氧和有机物充分反应，提供固相催化效率，在污水环境下，臭氧催化剂会激发羟基自由基，在强氧化性的环境下化学键断链，容易降解的有机物，逐渐被氧化为二氧化碳及水资源，达到COD排放标准。