150立方米地埋式一体化生活污水处理设备

150立方米地埋式一体化生活污水处理设备

鲁盛环保地埋式一体化生活污水处理设备采用A/O生化处理工艺，具有良好的去除污水中的有机物、较好的脱氮功能，以满足排放标准的要求;A/O工艺具有较好的耐冲击负荷能力，以适应水质、水量变化的特点，我公司有专业的设计团队，为您严格仔细的制定出设计方案。

 地埋式一体化生活污水处理设备O段即好氧池，针对污水的水质情况，好氧处理采用较多的方法是生物接触氧化工艺，尤其是在水解池后面接生物接触氧化工艺。污水经水解处理后，进入生物接触氧化池，即MBBR池。生物接触氧化法是一种介于活性污泥法和生物滤池之间的生物膜法工艺，接触氧化池内设有填料，部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面，部分则是以絮状悬浮生长于水中，因此它兼有活性污泥法和生物滤池的特点。生物接触氧化工艺可以对水解池中未分解*的大分子有机物进一步处理，并滤掉大部分悬浮物。生物接触氧化池后设有沉淀池，截留随水流出的生物膜及悬浮污泥。曝气装置设在填料底部，采用鼓风曝气系统，这样可以增加有效容积，填料层间紊流激烈，生物膜更新快，活性高，不易堵塞。生物接触氧化池可以去除污水中80-90%的CODcr，使出水达到排放标准。

150立方米地埋式一体化生活污水处理设备

工艺流程说明
1 格栅集水井
用于收集各工段废水，将废水中的线头、碎步等容易造成后续处理设施设备堵塞的杂物提前打捞，保证后续工艺能连续稳定的运行。
2 微氧调节池
传统的调节水解酸化池只起到调节水量均衡水质的作用，而对水中的有机物降解和分解作用较小，在调节池中放置一定比例的 FSB 生物填料，通过向废水中适当曝气，使调节池形成水解酸化状态，分解大分子有机物为小分子有机物从而提高废水的可生化性，在调节水质均衡水量的同时，为后续的主体构筑物减轻负担，提高各种污染物的去除率，也可将部分有机氮转化为氨氮。
3 厌氧反应器
废水中含有很多高分子的有机物，在填加了 FSB琉璃球填料的厌氧反应器中，废水经过厌氧反应器时，因为池内充填的 FSB 琉璃球填料能很好地截留水中的活性污泥，增加污泥浓度，提高抗冲击负荷的能力，同时，通过厌氧菌的作用对高分子有机物进行水解，分解为低分子易降解的物质并发生反硝化反应，在厌氧菌自身的代谢和反硝化反应的作用下，厌氧池的出水 COD 有了大幅降低，剩余 COD 在进入好氧反应池后通过好氧菌的作用得到*的降解。
4 一级好氧池
FSB 琉璃球填料为多孔结构，具有良好的吸附性，可以吸附废水和中的金属离子、有机污染物、色素等，利用FSB 琉璃球填料的吸附以及填料内微生物对有机物的分解作用，延长填料吸附能力，同时，微生物在生长的过程中，能够以粒状填料为载体，在其表面形成一层生物膜，融合活性污泥法与生物膜法的优点，提高降解效率。
在适当的设计和运行条件下，一级好氧池保持好氧状态，填料表面生长的大量好氧微生物充分发挥了它们对有机物的降解作用，显著提高了出水水质，并延长了填料的使用周期，且 FSB 琉璃球填料在池中呈流离状态，这样更加有利于废水和填料的接触，最大限度地发挥生物降解的作用。
一级达标废水的回用
二次污染
采用湿法熄焦的焦化厂将生化处理后的废水用于熄焦处理，由于国内焦化厂生化处理后出水的COD、氨氮含量仍然较高，回用于湿熄焦、高炉冲渣时必然会使废水中的氨氮及部分有机物散发到空气中，感官刺激强烈，形成较大的二次污染；一些钢厂对焦化废水引入烧结混料工段也做了一些尝试，污染物在之后的高温加工工段可以得到部分炭化分解，减少了二次污染。
运行中反馈的主要问题是焦化废水的气味使得工作环境变差，同时废水的含油量不稳定对添加水喷头有影响。太原钢铁厂将传统A/O系统改造强化后出水达到一级排放标准，部分废水回用于高炉冲渣，现场基本闻不到刺激气味。因此，降低废水COD及氨氮浓度会大大改善回用中对操作环境的不良影响。
正常情况下，焦化厂的二级生化处理通常可将氨氮浓度控制在10~20mg/L，但COD通常在200~400mg/L，通过投加聚合硫酸铁、Fenton试剂可将COD控制在100mg/L以下，投加药剂的主要缺点是使废水中的无机物增多，对腐蚀控制不利。建议将投药与吸附法联合使用，以降低水质的二次污染。
污水处理步骤
(1)污水经管网收集后首入化粪池，化粪池出水进入格栅池，格栅池的格栅除去污水中大尺寸漂浮物和悬浮物，然后进入调节池，采用提升泵打入水解酸化池，在水解酸化池中停留4-6小时，水解酸化池中附着在浮动填料上的兼性厌氧菌形成微生物膜，将污水中的不溶性有机物转化成可溶性有机物，将大分子有机物分解成小分子有机物并除磷脱氮;
(2)步骤(1)中的水解酸化池出水自流到MBBR池，在MBBR池中停留4-6，鼓风机机向MBBR池中纳米微孔陶瓷曝气器送入空气，浮动填料浸没在污水中，浮动填料上附着的好氧细菌形成的微生物膜分解污水中的有机物，将有机物分解为CO2和H2O，进一步净化污水;
(3)步骤(2)中的MBBR池出水自流入斜管沉淀池，在斜管沉淀池的管道反应器中分别加入PAC药剂和PAM药剂，将污水中的悬浮物形成絮团，沉淀到池底成为污泥，污泥经污泥泵打入污泥浓缩罐中，再经螺杆泵打入箱式压滤机进行脱水，滤液流回调节池，滤饼送垃圾场卫生填埋;
(4)步骤(3)中的斜管沉淀池出水自流入中间水池，中间水池的过滤泵将污水经送入过滤罐中，过滤罐出水进入清水池，清水池出水达标回用送到回用点;
(5)步骤(4)中的清水池中的反洗泵对生物复合过滤材料过滤罐进行反冲洗，出水回到调节池。
优点
污水从原水进水管进入缺氧区，回流管内的回流水也通过回流管进入缺氧区，设置于缺氧区底部的脉冲水力搅拌装置能够使得原水与回流水、回流污泥充分混合，与此同时水流得到提升进入缺氧池中上部。在固液分离装置的作用下，部分污泥回沉至缺氧区底部污泥沉积槽中。在固液分离装置和脉冲水力搅拌装置的作用下，污水缺氧反应后上升至好氧区，曝气装置对好氧区曝气以提供充足的氧便于反应。反应后的液体通过出水管排出，部分通过回流管进行回流，以此在反应器内形成循环。污泥通过第一排泥管排出。污水不断地在缺氧区和好氧区循环，进而达到更好的处理效果。