株洲市地埋式一体化生活污水处理设备

株洲市地埋式一体化生活污水处理设备

 地埋式一体化生活污水处理设备处理效果好，出水达到《城镇污水治理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。结构简单紧凑、模块化运输、现场安装简便、占地面积小。运行能耗与运营成本低。 全自动控制液位计控制自动运行，布水同时实现复氧，能耗低;如需提升可加装太阳能电池系统实现零能耗，无需提升可依靠重力自流;后期维护保养工作量小，可实现无人值守，运营成本极低，不超过0.2元/吨水。通过出水口设置探头实现远程控制，出水数据可实时传输至总控平台，实现动态监控。可实现纯工业化操作，配合人工快渗处理技术，设备出厂前可提前进行菌种驯化，实现直接到场安装，无需运营调试。

常用的污水处理工艺和设备
生物接触氧化法：是一种介于活性污泥法和生物滤池两者之间的污水生物处理技术，兼备两者的优点。其主要构筑物为生物接触氧化池，池内充填填料，已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经被其浸没的填料，在填料上形成生物膜，污水与生物膜广泛接触，在生物膜上微生物的新陈代谢功能的作用下，污水中有机污染物得到去除，污水得到净化。由于池内具备适于微生物栖息增殖的良好环境条件，因此，生物膜上微生物相当丰富，食物链长、微生物浓度高、活性强，不产生污泥膨胀，污泥生成量少，且易于沉淀。生物接触氧化法具有多种净化功能，除有效地去除有机物外，如运行得当，还能够脱氧和除磷。生物接触氧化法的关键部位是填料。传统的蜂窝状塑料管较易堵塞，现在常采用吊挂式软性填料和悬浮或半悬浮球形填料，能有效地防止堵塞，且面积较大，处理效果好。生物接触氧化法是住宅生活污水处理较早采用的技术之一。

序批式活性污泥法：简称SBR法，是序列间歇式活性污泥法(Seq-uencing BatchReactor Activated Sludge Process)的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。原则上，SBR法的主体工艺设备只有一个间隙反应器，在一个运行周期中，按运行次序，分为进水、反应、沉淀、排水和闲置五个阶段。SBR法工艺简单、节省费用，理想的推流过程使生化反应推力大、效率高，运行方式灵活，脱氮除磷效果好，没有污泥膨胀，耐冲击负荷、处理能力强。其主体工艺流程为：原污水→调节池→SBR反应池→消毒池→出水。
两段活性污泥法:简称AB法，系吸附—生物降解(Adsorption—Biodegration)工艺的简称。该法把污水管道、污水处理厂视为一个污水处理系统。其工艺特点是：不设初淀池，A段高负荷，B段低负荷，A、B两段污泥分别回流，充分利用污水管道中的微生物，为不同时期生长的优势微生物种群创造良好的环境条件，让其充分发挥作用，耐冲击负荷能力强，处理效果稳定。其主体工艺流程为：该类设备，采用自吸式射流曝气机、无支架的污泥悬浮型生物填料、侧向流坡形斜板沉淀池等技术。BOD5去除率为90%，COD去除率为80%。
株洲市地埋式一体化生活污水处理设备污水经进水口进入反硝化池，再经隔板A底部的导流窗进入硝化池，位于池底的空气分布器充氧、混合废水、提升循环废水，当硝化池的水位高于隔板A时，硝化池的水溢流进入反硝化池，当硝化池的水位高于隔板B的出水口布水管的高度时，经硝化处理的污水由布水管经布水分管均匀布水进入生物滤池的生物滤料中进行生化及过滤处理后，得到回用中水经出水口排出。部分经硝化处理的污水则在空气分布器充氧的作用提升循环废水和进水口的进水角度倾斜向隔板A的底部的导流窗而加速经反硝化处理的污水循环。当出现故障或更换生物滤料时，操作顶部的盖板把手把滑动盖板打开，操作方便。
一体化污水处理步骤：
(1)调节池施工
a、首先根据设计要求确定施工区域，并在相应的施工区域用挖掘机挖掘至设定的深度形成调节池，然后将调节池的侧面和底面分别进行夯实处理，再用混凝土进行浇筑，浇筑厚度为10～15cm;
b、待混凝土达到设定强度后，在调节池的内部搭设加强板筋，然后在调节池内安装第二输水管，使第二输水管的端口与调节池的底面之间的间距小于25cm，并在第二输水管上安装抽水泵，接着将第二输水管固定在调节池的内侧面上;
c、然后在抽水泵的上方20～30cm的位置安装过滤网，使第二输水管贯穿过滤网，并将贯穿位置用铁丝进行固定，接着在过滤网的上方通过支撑架安装搅拌粉碎装置，使搅拌粉碎装置与调节池进行固定连接，保证搅拌粉碎装置的底端与过滤网之间保持10cm以上的间距;
d、最后将污水的源头通过进水管与混流槽进行固定连接，并在混流槽上引出第一输水管，使第一输水管的出水端位于调节池内支撑架下方20cm的位置，然后将其与调节池的侧壁进行固定;
(2)缺氧池施工
a、待调节池施工结束后，沿着调节池的水平方向，且距离调节池1～1.5m的位置开挖缺氧池，缺氧池的深度与调节池的深度相等，分5次开挖，每次开挖的深度均相等;
b、待整个缺氧池挖掘结束后，用夯实机对缺氧池的内壁和底面进行夯实处理，在靠近调节池的侧面上用手持式夯实机进行夯实，然后沿着缺氧池的底面和侧面浇筑混凝土，混凝土的厚度为15～20cm，待混凝土达到设定强度后，在缺氧池内安装加强板筋进行支撑固定;
c、最后通过吊装机将密封罩吊运至缺氧池的上方，并沿着缺氧池下放至距离池口0.5m的位置，通过人工扶持密封罩，将密封罩安装至设定位置，密封罩上设置有两个通孔，再将第二输水管的出水口安装至靠近调节池一侧的通孔内，将其连接的缝隙处进行密封处理;
(3)膜生物反应池施工
a、待缺氧池施工结束后，沿着调节池和缺氧池的水平方向，且距离缺氧池1～1.5m的位置进行膜生物反应池的开挖，膜生物反应池的开挖深度与缺氧池的深度相等，分5次挖掘，且每次挖掘的深度相同;
b、待整个膜生物反应池挖掘结束后，用夯实机对陌生给反应池的内壁和底面进行夯实处理，再用混凝土进行浇筑，浇筑厚度为15～20cm，待混凝土达到设定强度后，在膜生物反应池内安装加强板筋进行支撑固定;