WSZ-AO-F-2.5污水处理一体化装置

WSZ-AO-F-2.5污水处理一体化装置

鲁盛环保设计团队一对一为企业定制环保解决方案，设备具有结构紧凑、占地面积小、使用方便、运行灵活、出水水质高、适用性强等特点，，我司专注于各行业的污水处理，具有多年的实践经验，具体处理要求可联系我司人员进行全面的环保水处理方案定制。

WSZ一体化污水处 理设备，包括污水处理池体，所述污水处理池体内置有将池体分隔成预沉淀区 和生物反应区的隔板，隔板中部开设有将预沉淀区和生物反应区连通的通道; 所述预沉淀区侧壁设有进水管，预沉淀区侧壁底部设有排污管;所述生物反应 区侧壁设有出水管，生物反应区内置有用于去除有机物和氨氮的气提装置，气 提装置设有出水口，出水口与出水管连接。
气提装置包括气提装置框架，气提装置框架设有气提隔 板，气提隔板将气体装置分隔成气提区和清水区，气提区和清水区底部相通; 所述气提区中心设置有空气提升器，空气提升器距离池底0.3～0.5m，空气提升 器外侧安装有填料层，空气提升器内置有将外部空气输入气提区的空气管，空 气管底部开设有扩散孔;所述清水区底部设有便于污泥滑落的斜坡，斜坡与水 平面之间的倾斜角度为40～60°，清水区侧壁开设有与出水管连接出水口。

空气提升器包括扬水管，扬水管顶端连接有溅水盘，溅 水盘上垂直安装有呈辐射设置的导流板，相邻两块导流板之间开设有多个布水 孔。
气提装置通过膨胀螺栓固定在污水处理池体顶部。
气提装置通过支撑腿固定安装在污水处理池体底部。
气提装置框架为不锈钢框架。
WSZ-AO-F-2.5污水处理一体化装置

MBR技术设计关键点
1、 MBR构型选择与膜组件形式
(1)污泥浓度<10g/L;
(2)膜组件排布时，需要考虑维护管理的便利性;
(3)通量：工业废水处理时，提供一般1/2生活污水通量，但实际选择时，需要结合具体的废水类型和水质特征进行具体分析。
污水处理工艺说明：
a.格栅
污废水通过格栅，利用机械格栅去除大块杂物、漂浮物等，避免对后续设备的影响。在格栅井内安装一套机械格栅，栅条间隙为1-2mm，由进水室、格栅渠道组成。在格栅进水室设置应急溢流管，当设备故障或其他非常原因，使进水室的污水超过最高设定水位时，污水通过应急溢流管超越排出，为检修，在格栅前设置圆形闸阀。栅渣需定期清理，可作垃圾处理。
b.调节池
由于来自各时的水质、水量均不一样，一般高峰流量为平均处理量的2～8倍，因此为使处理系统连续稳定地运行，同时调节水量和均和水质，设计一座调节池。调节池的设计有效容积一般为平均处理量的4～12倍，为保证调节池内不沉积污物，设置潜水搅拌器进行搅拌。设置液位自动控制装置，水泵将根据液位自动开启;设置潜污泵提升污水至缺氧池，配套自动耦合起吊装置。
c.缺氧池
污水进入缺氧池，同时进入的还有膜池的回流混合液和污泥池的污泥。缺氧池主要作用是依靠污水中的有机物为碳源，利用反硝化细菌的反硝化作用将回流至该池泥水混合物中的硝酸盐、亚硝酸盐转化为氮气，从而实现废水脱氮。此外，由于在脱氮过程中也消耗了污水中的有机物，所以废水COD同时降低。池内设潜水搅拌器，溶解氧浓度为0.5mg/L。
d.好氧池
污水经缺氧池处理后，自流进入好氧池，即进入好氧处理阶段。在曝气状态下中大量繁殖的活性污泥中微生物以及硝化菌群、磷细菌，降解或吸附水中含碳、氨氮、磷有机污染物质，以达到净化水质的目的。池内设置硅橡胶管式曝气器，具有良好的氧转移率。控制溶解氧浓度2.0mg/L。
工作原理：
当人们需要处理污水时，将生活污水倒入过滤槽内，过滤槽将生活污水中的垃圾进行过滤，过滤槽能可以让人们更好的处理过滤的垃圾，过滤完的生活污水从第三开口和第四开口进入第二箱体内，人们打开阀门，将絮凝剂从第一进料管加入第二箱体内，此时启动搅拌装置工作，搅拌装置将污水与絮凝剂均匀搅拌，加快絮凝剂对污水作用速度，然后人们启动放料装置工作，使得混合了絮凝剂的污水从第二开口进入第一箱体，滤网将污水中的固体进行过滤，最后人们启动水泵工作，将过滤完成的污水通过硬质管送入水箱内进行储存，人们可以通过第一开口对水箱内的水进行取用。
优点
一、所述一体化精滤膜组块由将供氧、泥水分离与膜清洗功能合一，简化了传统污水处理系统中的的二沉池、过滤池、超滤膜、曝气管(曝气盘)、反冲洗等装置，通过自动控制系统，交替完成供氧(同时完成膜清洗)与泥水分离，对于整个污水处理系统而言，既可以实现连续供氧、连续出水;
二、所述一体化精滤膜组块解决了常规超滤膜只能允许水通过，无法实现气体通过的技术难题;在供氧的同时完膜清洗，而且空气清洗方向与一体化精滤膜片上所附着的污泥方向相反，因此清洗效率高，节省能源;
三、采用垂直循环布置形式，仅靠曝气管为好氧生化反应供氧的压缩空气进入所产生的能量，即可满足整个倒置AAO工艺流程上各功能区的混合反应流态所需要的能量损失;
处理步骤如下：
1)、污水经污水泵或重力流输送至进水管中，并流入进入到所述内筒与外筒之间的腔体内，即缺氧区中;所述缺氧区的污水混合液经内筒底端向上流向水平隔板所在平面下方的腔体内，即厌氧区中;
2)、所述厌氧区的污水混合液向上流入好氧区a内，空气经曝气泵输送至进气总管后，分送至进气支管M或进气支管N内，所述污水混合液在曝气作用下流向上部，再依次流入内筒与外筒之间的好氧区b内，与流经缺氧区、厌氧区的混合液混合后进入好氧区a内，所述好氧区a内的污水混合液经一体化精滤膜组块由出水管排出;
3)、然后关闭气阀b及水阀a，打开气阀a及水阀b，空气通过曝气泵经进气支管M进入奇数位一体化精滤膜片后，通过所述奇数位一体化精滤膜片上的孔隙进入好氧区a内进行曝气供氧，膜片上附着的污泥被排出的空气冲刷后进入混合液内，实现奇数位一体化精滤膜片的清洗;同时，由于一体化精滤膜片的孔隙大小处于微滤膜孔隙及超滤膜孔隙范围之间，混合液中的污泥被阻挡在所述偶数位一体化精滤膜片的外侧，且部分附着在膜片上，通过孔隙滤入所述偶数位一体化精滤膜片内的水，再由出水支管Q排出，实现高效的泥水分离;