小型屠宰污水处理设备

小型屠宰污水处理设备

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屠宰业是我国出口创汇和保障供给的支柱产业之一，屠宰废水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工，是我国最大的有机污染源之一。据调查，屠宰废水的排放量约占全国工业废水排放量的6%，随着经济的发展和人民生活水平的提高，肉类食品加工工业将会有更大的发展，屠宰废水的污染还有不断加剧的趋势。

1、采用物化+水解酸化+A/DAT-IAT+流离生化法处理屠宰及肉制品加工废水，BOD5、CODcr、SS、氨氮、动植物油各项指标去除率高，出水满足深圳市《环境影响报告书》对厂区内污水排放提出的较高要求。

2、A/DAT-IAT工艺抗冲击能力强，出水水质稳定，自动化程度高，运行灵活。

3、流离生化工艺有完整的食物链，通过微生物的逐级降解，去除水中的有机污染物。内置填料对气泡的切割作用，提高了氧的利用率。

4、处理达标污水可经过滤消毒后回用于厂区厕所便器、待宰圈地面、回车场等冲洗和绿地浇洒用水。

小型屠宰污水处理设备工艺的组合应用 

在屠宰废水处理工艺中，好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各有其优缺点，笔者认为，在处理较低浓度（CODCr≤1,000mg/l）屠宰废水时，可直接采用生物处理，这样可在保证处理水质的条件下，缩短处理流程，节省基建费用；在处理较高浓度（CODCr>1,000mg/l）的屠宰废水时，几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。如水解好氧生物处理工艺工程投资仅为同等规模活性污泥法的70％，占地减少20％，处理成本降低42％。国内已使用的组合工艺有：酸化-SBR工艺，酸化-AB法，酸化－生物接触氧化工艺，UASB-AF工艺，厌氧-过滤工艺，射流曝气-生物接触氧化工艺，厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺，兼氧－AB法，化学混凝-生物处理工艺等。处理工艺的优化组合有利于各种工艺扬长避短，节省处理费用，保证出水水质。 

优点：

1、 占地小，可埋入地表下。

2、 全自动控制，不需人员管理。

3、 无污泥回流。

4、 操作简单、维护方便。

5、 噪声低、无异味。

6、 使用寿命长。 本工艺适合于无可利用空闲地、处理程度要求较高的小型分散村落，以及农村宾馆，别墅区的生活污水处理。 处理出水可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的一级B排放标准。

污水处理步骤：

第一步、污水经过格栅槽去除大颗粒漂浮物后进入厌氧区，在厌氧区停留6-8小时，在厌氧区设置有溢流堰槽，经过厌氧之后的出水流经溢流堰槽进入好氧池。

第二步、好氧区分为第一好氧区和第二好氧区,停留时间均为2-3小时;第一好氧区主要功能为去除有机物，第二好氧区主要功能为将氨氮转化为硝态氮;整个好氧区去除70-80%的有机物和氨氮。

第三步、第二好氧区的污水一部分回流至厌氧区，利用厌氧区的有机碳源进行反硝化脱氮，回流比为100%-150%。

第四步、第二好氧区的污水另一部分进入好氧-兼氧渗滤系统，进行进一步深度处理。

第五步、可拆卸除磷滤料层厚度为5-10cm主要由5-10mm铁碳石、5-10mm的钢渣构成、5-10mm碳酸钙中的一种或者多种混合而成，整个层滤料通过模块化固定，当吸附饱和后整个除磷滤料层可从好氧-兼氧反硝化系统拆卸更换。

第六步、采用80%-90%中粗砂、5%-15%沸石和5-10%活性炭混合而成的好氧滤层进行好氧反应和硝化反应去除经过厌氧区和好氧区处理之后低浓度废水中的有机物和氨氮。