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40m3/d地埋式一体化污水处理成套设备
潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司地埋式一体化污水处理设备其内部分为兼氧池、厌氧池、MBBR池、沉淀池、滤池、设备间六大部分;兼氧池和厌氧池位于外壳内部的左端,滤池、设备间位于内部的右端,MBBR池、沉淀池位于外壳内部的中部;本实用新型以处理农村生活污水为对象的高效一体化污水处理装置;采用成熟稳定A2O‑MBBR工艺,解决普通工艺在实际应用中存在工艺控制系统复杂、污泥膨胀、污泥上浮和泡沫、占地面积大、污泥生物池堵塞、除磷脱氮效果差、容积负荷低、耐冲击性弱、性能稳定性差等问题。
工艺流程
污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器,通过PLC控制器开启曝气机充氧,生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元,浓水返回调节池,膜分离的水经过快速混合法氯化消毒(次氯酸钠、漂白粉、氯片)后,进入中水贮水池池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗,反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时,关闭进水阀和污水循环阀,打开药洗阀和药剂循环阀,启动药液循环泵,进行化学清洗操作。
40m3/d地埋式一体化污水处理成套设备 污水处理方法
(1)待处理物料经过进口管进入分配罐,经分配罐缓冲后,待处理物料进入分配管,物料通过分配管到达分布管,分布管间通过联通管相连确保物料的均匀分配,物料通过分布管进入一体化分离芯管;
(2)待处理物料先进入一体化分离芯管的主分离管,通过主分离管内的旋流场作用,去除大气泡、大粒径油滴以及粘附在大气泡、大粒径油滴上的悬浮固体;
(3)分离后的其余液相经过主副管联通管进入副分离管,通过副分离管切向造旋口后在副分离管内做旋转流动,进一步去除对小气泡、小粒径油滴以及粘附在所述小气泡、小粒径油滴上的剩余悬浮固体;
(4)分离后得到的洁净液相从重相分离锥周边排出。
优点
(1)本发明通过主分离管与副分离管的耦合结构实现对油、气、浊的协同分离。
(2)本发明的油相脱除率和气相脱除率均大于90%,且处理量具有*的操作弹性,与传统的旋流场分离方法相比,处理量具有*的处理量操作弹性,为50%-150%,适用于对高含油、高含浊污水的紧凑处理,分离效率高,实现了短流程下紧凑、快速分离的目的,能够有效降低相关分离系统的占地面积,弥补了现有技术的不足。
(3)在本发明设计的流量操作弹性范围内,一体化分离芯管压降≤0.3Mpa。
设置的多个进水管安装位适应多个方向进水管的接入,能够减少铺设总管的工作量,减少铺设成本,生活污水由进水管注入蓄水池中,过滤结构能够将生活污水中的固体杂质截留,起到初步过滤的作用,蓄水池中设置的鹅卵石表面会形成一层生物膜,生物膜在旋转搅拌装置的作用下获得生长所需的氧气,对蓄水池内污水中的溶解性和胶体状的有机污染物起到去除作用,在蓄水池处理后的污水进入地埋池中,由于地埋池的底部为无氧环境,污水中的部分难降解的有机物在厌氧菌的作用下得到去除,然后污水向上流至地埋池上部的缺氧环境中,反硝化细菌能够将污水中有机物进行反硝化脱氮,地埋池采用下部进水顶部出水的方式,经过地埋池脱氮除磷后的污水进入沉淀排放池中,经过自动加药装置向沉淀池体内注入絮凝剂,能够使污水中难于分离的粒子聚合沉降,除油、除悬浮物效果好,使出水能够达到排放标准,由于地面池、地埋池和沉淀排放池之间的液体流动均采用重力流,不需额外增加提升装置,能够节省运行成本。
工作原理
在经过一处理比如格栅对污水中各类杂物拦截防止堵塞水泵或处理设备后,进入二处理工艺,都属于二生化处理工艺设施,主要依靠AO生物过程,在A过滤罐中,污水的有机浓度相对较高。此时,在缺氧环境中,污水中的有机氮将转化为NH3-N。同时A过滤器不仅具有较高的有机物去除功能,而且还能减少后续设备的工作强度,在O过滤器中,主要使用好氧微生物和自养细菌,然后O罐出水返回A罐,利用反硝化效果去除污水中的氮污染,完成污水排放达到标准
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