一、设备原理:
当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程中的不断进行，树脂中Na+全部被置换达到饱和后就失去了交换功能，此时必须使用工业NaCl(无碳)溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。
二、全自动软化水设备主要特性：
1、自动化程度高,供水工况稳定,使用寿命长,全程自动,只需定期加盐,不需人工干预.
2、高效率、低能耗、运行费用经济.
3、设备结构紧凑合理,操作维修方便,占地面积小,节省投资.
4、使用简便,安装、调试、操作简单易行,控制部件性能稳定,可使用户解决后顾之忧.
5、软水器出水质量高，属于免维护设备，运行不需专人看管。
6、运行费用低：水耗与传统设备相比均可大大降低。
7、水耗＜产水量的2％；盐耗＜100克/克当量；电耗10W-40W,由于不需盐泵耗电量仅相当一般软水设备的1％。
8、耐腐，抗污染，无铅黄铜的控制阀。内衬无毒PE塑料的碳钢防腐交换罐。不锈钢罐或缠绕成型的玻璃钢交换罐，PE不锈钢的盐箱，这些足以保证该设备的耐腐蚀。抗污染。无毒、无味、无害的*性能。
三、全自动软化水设备（软水器）的主要用途：
软水器可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水软化、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂，纺织印染用水，洗衣、食品、、以及纯水设备的预处理装置。
四、软化水设备类型：
自动化程度高：可定时、定流量自动再生；
1、我司生产的单阀双罐一用一备型软化水设备，一般用于处理水量小于10T/H。
2、双阀双罐一用一备软化水设备，一般用在处理水量大于10T/H，需要连续运行的情况。
3、双阀双罐一用一备软化水设备,是采用两个全自动控制阀,两个树脂罐.一个树脂罐内树脂失效需再时,另一个树脂罐开始自动运行再生。
五、软化水设备主要技术参数：
工作压力：0.15-0.5Mpa
再生方式：顺流或逆(用户自选)
工作温度：2℃-50℃
控制方式：时间型或流量型
电 源：220V，50Hz
原水硬度：< 8mg/L大于8mg/L须二级软化
处理水量：1-30m3/h
出水硬度：< 0.03mg/L
罐体直径：300-1200mm
罐体材料：玻璃钢或不锈钢
A 系统：单罐系统，流量控制 E2、E3系统： 双罐或三罐系统在预定量产水后产即再生再生后产即恢复供水控制器自动错开再生时间确保连续供水。
B 系统：单罐系统，流量兼时间控制
C 系统：单罐系统，电脑根据前7天平均用水量确定
六、全自动软化水设备（软水器）运行程序
1、运行（工作）
原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
2、反洗
树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触；一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
3、再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
4、置换（慢速清洗）
在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗（慢速清洗），以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
5、正洗（快速清洗）
目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
6、再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
七、应用领域
医药化工、纺织印染、食品饮料、锅炉用水、热交换器、电子行业等。
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