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一体化净水处理设备介绍 1、1、一体化净水器是一种新型组合式净化水处理设备,该净水器适合进水浊度≤3000mg/l的水源的净化处理。 一体化净水处理设备厂家运行步骤: A. 先打开净水器的进水阀门然后开泵,同时打开加药系统的控制阀调节到适合加药量。 B. 打开滤池的反冲洗排水阀,同时关闭此滤池的进水阀,反冲一小时,使滤料得到充分的整理。尔后第二滤池,第三滤池,第四滤池依次进行,冲洗完毕后出水管开始出清水。打开出水管的取样水龙头,取水样测定水质是否达到标准,合格后开始正式运行。 C.运行中每个滤池间隔4~8小时冲洗一次,控制反冲洗强度在15升/秒左右,冲洗一般历时6~7分钟,冲洗时注意排水中如含有煤滤料时适当减小冲洗强度。 D.根据进水浊度,随时调整排泥周期,沉淀室(一般4~8小时一次)宜采用短时脉冲式排泥方法,每六个月检查一次沉淀室有无堵塞及故障。反应室排泥时应将几个排泥阀同时打开,排泥周期一般为8小时一次,每次1~3分钟。 注意事项: 1.为保证净水器内部填料不受损坏,在吊装和运输时请勿倒置,避免较大的撞击。 2.新安装和检修后。反应室放空时必须由排泥的放空阀排水,不得开启反应室其它阀门。 3.本产品在运行中一定要将压力控制在0.06MPa以下,严禁超压运行。 4.运行六个月打开手孔检查滤料有无流失,滤料流失厚度超过10厘米时,应及时补充。 5.净水器每年应停水清理一次,作好外部防腐工作,以保证净水器的正常运行。
2、原水在进入全自动净水装置时,首*入装置底部的配水区,净水器的进水设计为一端进水,穿孔管布水的方式,确保净水设备布水均匀,每个微孔水流以一定的流速喷出,防止絮凝污泥的沉淀。
3、在反应区通过剩余污泥的循环回流,原水中的细小矾花与污泥进行充分接触,发生絮凝反应,使水中的小矾花逐渐状大,形成大颗粒絮状体,为斜管沉降创造有利条件,同时提高污泥的浓缩倍率,提高污泥区污泥含量,减少系统的自耗水率,净水器通过前级水的压力至后级滤池高位出水箱,出水系统采用中间出水确保系统出水的均匀性。
4、由于进行均匀布水,水流速度的降低,并缓慢进入高浓度絮凝区, 絮凝区由于污泥浓度较高,前级混合后的原水在污泥的吸附作用下,进行*的混凝反应,形成絮状体悬浮物在一层斜管区进行整流,并起均匀布水及导流的功能,经充分反应后絮状水体沿二层斜管倾斜方向往上流动,进入沉降区内,进行固液分离,沉积下来的污泥在重力作用下,沿斜管倾斜方向往下滑落,进入污泥区,滑落的矾花在导流斜管的水力作用下,被推到净水装置的泥斗内,而通过斜管澄清后的水则由净水装置上部配水装置,进入过滤室内,并由上而下通过滤料层、滤头汇集至装置底部的清水室,并由连通管通至装置顶部的清水箱。
5、设备排泥及反洗排污:全自动净水装置斜管区沉淀下的泥渣,经电动排泥阀通过定时自动排泥,并设有排泥辅助冲洗装置,排出的泥浆由污泥池储存,进行自然沉降,表面清水溢流排放,经降沉淀浓缩污泥定期清理,过滤系统的反冲洗排水通过虹吸原理,通过水头损失值的增大形成虹吸,利用清水箱内的洁净水自动进行反冲洗。
6、该净水器净水装置本身从反应、絮凝沉淀、集水、配水、过滤、体内反洗、排泥等一系列运行程序,均应达到全自动运行的效果。
7、本装置应具有处理效果好,自耗水量少,动力消耗省,占地面积小,节水、节电等优点。
8、本设备沉降区分为上下两部分,主要是依据浅层沉淀理论,设置了斜管加速沉降,下部沉降快速形成的大颗粒状絮体,在两层斜管之间由于水流方向发生改变,将会增加小颗粒絮体间的接触机会。斜管清水区出水经波形多孔集水板集水,均匀分配给分配水箱,分配水箱出水进入滤池,进行过滤去除泄漏的微量悬浮物,出水经冲洗水箱进入蓄水池。该滤池采用反射板布水,多孔板集水,滤料为石英砂反冲洗为达额定水头损失后,自动虹吸反冲。
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