电镀废水处理设备—电镀清洗废水回用处理

一、电镀废水处理设备—电镀清洗废水回用处理介绍

新型电镀废水处理设备采用膜法处理技术，可以提升资源的回收、节约生产成本，减少电镀废水处理费用，不污染环境，没有任何附属产物，回收的离子溶液可回用于镀槽。对产品没有任何影响。回收离子浓缩后浓度可高达65g/l不低于20g/l(硫酸盐浓度不低于10065g/l)，纯度高过99.9%以上。该技术*改变了传统电镀漂洗电镀废水的处理方法，且回用水质稳定，为企业减少生产用水、废水处理及排污费用，因此，该设备可以为企业带来很高的经济效益，提高产品质量，且能过到环保，清洁电镀的要求。

二、膜法技术在电镀废水处理设备中的应用

电镀废水主要的产生部分为前处理酸碱洗涤废水和电镀工序漂洗废水组成，酸碱废水组要的污染物为洗涤下来的油、锈物、酸碱等。经过简单的物化处理即可排放或回用，但物化处理成本较高(主要是加药费用)，占地大等缺点。

膜处理工艺作为一种全新的处理电镀漂洗水工艺，为电镀漂洗水处理提供了“绿色”的解决方案，漂洗槽的废水通过水泵输送至连续式膜系统，进行分离浓缩，浓缩液进入蒸发器进一步浓缩或配置新的电镀液，一并返回电镀槽。进膜之前采用过滤器作预处理，以去除可能的颗粒，以保证膜系统的安全。膜分离系统的透过液*达到去离子水标准，回到第三漂洗槽重复使用。因此，就实现了闭路循环处理系统，在整个循环系统中，没有其他物质进入，也没有物质损失，达到物料平衡。

　三、膜法电镀废水处理技术的工艺特点

1、此类型电镀废水处理设备采用*的特殊膜分离新技术，工艺简单，运行稳定可靠，处理效率高。

2、本工艺充分发挥特殊膜的优势，电镀与线路板废水经该工艺处理后，废水中有价值的金属离子(镍、铜、铬等)经过膜浓缩后可重新回收，废水经过膜处理后的透过液可作为工艺水回用，既节省成本，又实现废水*。

3、设备实行机电一体化设计，自动化程度高，操作运行维护简便，易于规范化管理。

4、设备占地面积小，辅助设施少，设备配置经济合理，投资少，运行费用低。

　　四、膜法电镀清洗废水回用处理效益

1、废水回用，降低漂洗水用量，可进一步处理达到废水*要求，减少生化、物化处理的规模，有利于企业扩产需求。

2、可回收有用金属离子，使企业在达到环保目的的同时产生效益。

3、膜出水水质好，透明，高于电镀行业的工艺用水要求。

4、投资回收期短，风险小。

5、可根据处理要求进行设计，并能不断进行拓展加大处理量及通过不断优化改善处理能力。

6、系统操作方便，占地面积小。

　五、电镀废水处理设备—电镀清洗废水回用处理采用膜法技术的优势

1、具有良好的经济效益，1—3年内可回收初设成本。

2、线路板、电镀厂废水75%—90%回收。

3、回收水质稳定在200us/cm以下。

4、废水回收成本可降至每吨约RMB￥2元。

5、在工业区在限水或缺水时，可用此回收设备保证生产

6、厂方扩大生产，不需增加废水处理设备和排放量。

7、全自动连续式系统适合大流量的废水回收。

8、回收水可供应纯水系统或直接回用到生产线。