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70吨/天污水处理一体化设备
我公司生产的一体化污水处理设备,设计考究、选材严格,制作优良,质量可靠。对每个项目都深入了解,在调查研究的基础上,结合项目实际情况采用经济上节约的工艺设计处理方法。在生产及施工过程中,严格按设计要求来控制质量,热情欢迎广大客户选用我公司产品,并希望广大用户对我公司产品提出宝贵的意见和建议。
一体化污水处理设备主体工艺需采用一体式流化池MBR污水处理,该设备是将膜分离与生物膜法工艺有机结合的污水处理工艺。生化部分采用生物膜法,微生物在比表面积很大的多孔性悬浮填料上固定生长,可以大大提升反应器中微生物量,提升污水中污染物与微生物的传质能力,减少水利停留时间,提升系统的抗冲击能力,保证出水效果。出水采用膜分离组件将生化反应池中的污泥和大分子有机物截留住,大大提升了系统固液分离的能力。因此基于生物膜法膜生物反应器工艺的一体式流化池MBR污水处理设备,通过生物膜的强化处理和膜的分离工艺的应用,大大强化了生物反应器的功能,提升了出水水质。
一体化污水处理设备优点
出水水质标准稳定:
由于膜的分离作用,分离效果远好于传统沉淀池,处理出水极其清澈,悬浮物和浊度接近于零,细菌和病毒被大幅度去除,可以直接作为非饮用市政用水进行回用,用途较广。同时,膜分离也使微生物被*截流在生物反应器内,使得系统内能够维持较大的微生物浓度,不但提升了反应装置对污染物的整体去除效率,保证了良好的出水水质,同时反应器对进水负荷(水质及水量)的变化有很好的适应性,耐冲击负荷,能够稳定获得标准的出水水质。
剩余污泥产量少:
该工艺可以再较大容负荷下运行,由于MBR膜的截留,剩余污泥产量低,降低了污泥处理费用。
占地面积小,不受设置场合限制:
生物反应器内能够维持大浓度的微生物量,处理装置容积符合,增量扩容方面,占地面积大大节省(只有传统工艺的1/2);该工艺流程简单、结构紧凑、不受设置场所限制,可做成地面式、半地下式和地下式。
70吨/天污水处理一体化设备工艺
1.一级处理工艺。一级处理工艺指的是在污水处理设置进口处设置拦截的网,主要是用物理方式拦截一些大型的漂浮物,比如纸张、石块一类,体积较大,且明显的实体污染物质。
2.二级处理工艺。二级处理工艺是指用化学处理法祛除污水中的胶体和溶解了的有机物质,比如一些化妆水的残留和凝胶类溶于水的黏稠物质。是较为细腻的处理化学有机污染物的工艺。
3.三级处理工艺。三级处理工艺是后一道处理工艺,主要是用来处理水中一些难以降解的有机物和有毒物质,通过生物化学手段进行残留处理。这道工艺是更深层次对污水进行处理的工艺,也能够更有效,且较为*地对污水进行处理。
一体化污水处理设备污水处理步骤:
①将生活污水排入格栅池过滤后进入调节池进行厌氧生物降解;
②步骤①的产物进入厌氧消化池进行进一步厌氧生物降解;
③步骤②的产物经提升管路依次进入厌氧生物滤池、好氧生物滤池Ⅰ、好 氧生物滤池Ⅱ和好氧生物滤池Ⅲ进行进一步生物降解;
④步骤③的产物进入竖流沉淀池进行澄清处理,在进入竖流沉淀池的过程 中加入除磷药剂和混凝药剂;
⑤将竖流沉淀池的出水经过紫外消毒处理后排放。
一体化污水处理工艺说明
1、粗细格栅
设置手工粗细格栅,粗细格栅可以去除较大颗粒的垃圾杂质,避免管道、水泵的堵塞,有效的保确后续设备的正常运行,有效的降低后续处理装置工作负荷。改善设备的出水水质。
污水经粗、细格栅处理后接入后续调节池。
2、调节池
由于排放的生活废水来水不均匀,造成污水水质、水量波动很大,因此只有足够的调节池容量才能使进入生化处理的水质、水量稳定,所以设置调节池。废水经进入调节池在池中进行水质、水量调节,保证进入后级处理系统水质、水量稳定,并能防止废水中的有机杂质沉淀,同时使废水中的有机物降解。
3、废水提升泵
调节池后设废水提升泵2台(1用1备),废水由废水提升泵均衡地送入后序处理设备。
4、厌氧生化槽
废水经调节池调节后进入厌氧生化槽,生化槽采用折流水流推流工艺,这样增大与有机物的接触面积,从而将水中不溶性大分子的有机物经发酵细菌分解为可溶性有机小分子,为后续好氧处理提供有利条件,在这一过程中COD处理率为40%。
5、接触氧化槽
接触氧化槽是一种以生物膜法为主,兼有活性污泥法特点的生物处理装置。在装置污水中有机物被吸附降解,使水质得到净化。
经缺氧池作用,有机物浓度大幅度降低,但仍有一定量的有机物及较高的氨氮存在。为了使有机物得到进一步氧化分解,同时在碳化作用趋于*情况下,硝化作用能顺利进行,设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化槽。生物接触氧化槽具有体积负荷高、占地面积小,对冲击负荷适应能力强,不易产生污泥膨胀,污泥生产量少,处理效果好,运行稳定,操作管理方便等特点,是处理有机废水的一种有效方法。接触氧化槽在消化过程中起作用的是自氧型细菌(硝化菌),它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中CO2作为营养源,将污水中的氨氮转化成NO3-N、NO2-N。接触氧化槽中溶解氧控制在3mg/l左右,气水比为15:1。
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