制药厂污水处理设备

中成药生产污水的有毒物质较少,浓度也较高。生产排出的废水中,含有多种天然有机物,这类有机污染物结构复杂,不宜生物降解。因而首先需要利用水解酸化菌分泌的水解酶的作用,使污水中的大分子有机物分解成小分子有机物,环状的有机污染物分解为直链的有机物,使水质结构得到改善;同时,由于污水中有机物含量较高,需更进一步利用厌氧菌将水中有机污染物分解去除,提高污水的可生化性,为后续好氧处理提供良好水质条件,降低好氧处理的有机负荷,提高整体的污染物去除效率。因此,此类污水的处理应在好氧生化处理单元的前端设置厌氧处理段,后端设置深度处理段,才能保证污水处理站出水CODcr浓度达到100mg/L以下和SS低于70mg/L的严格标准。因此,研究确定采用生化+物化为核心的处理工艺。

1、两相厌氧工艺

由于本污水为有机物浓度高、悬浮物浓度高、难降解物质高的工业废水,则必须选择厌氧工艺,首先将高浓度物质大幅度削减、转化,作为主体好氧段预处理单元。两相厌氧的两个反应段分别为微生物提供了最佳的生长和代谢条件,使它们能够发挥各自最大的活性,较单相厌氧消化工艺的处理能力和效率大大提高。产酸反应段对污水进行预处理,不仅为产甲烷反应器提供了更适宜的基质,还能够改变难降解有机物的结构,减少对产甲烷菌的毒害作用和影响,增强了系统运行的稳定性。产酸相的有机负荷率高,缓冲能力较强,因而冲击负荷造成的酸积累不会对产酸相有明显的影响,也不会对后续的产甲烷相造成危害,提高了系统的抗冲击能力。厌氧处理过程中需要采用外来热源进行加热,即使无外来热源进行加热,两相厌氧段每日产生的沼气也可用来对厌氧自身进行加热。

2、好氧段工艺

对于水量较小,且含有较高氨氮的本工程污水,好氧生化处理单元较为适宜采用SBR工艺,SBR是序批式间歇活性污泥法,是近年来被国内外广泛重视的一种污水生物处理技术。通过“好氧-缺氧”交替运行模式,丰富了微生物菌群结构,可以有效地提高污染物的去除效率。反应器内好氧菌与兼氧菌协同作用,具有很好的脱氮除磷功能;有利于控制丝状菌的增长,不易发生污泥膨胀现象;*混合的反应方式也适应小水量工程的水质波动;氧转移速率高,动力消耗相对较低;SBR系统不需要常规曝气法的二次沉淀池和污泥回流系统,节省工程造价;全过程实行程序化集中控制,操作和维护管理都很简单。

3、生物碳深度处理工艺

活性炭是一种经特殊处理的炭，人工固定化生物活性炭去除难降解有机物的过程就是利用了其巨大的表面积,包括活性炭的吸附和微生物菌的生物降解双重作用。活性炭的吸附作用可以在较高的水流速度和较短的接触时间内将低浓度的有机物吸附在其孔隙内,生长固定在活性炭表面及其孔隙内的工程菌以有机物作为营养源并将其分解。吸附和生物降解的有机结合既延长了活性炭的寿命,又为工程菌分解有机物提供了便利的条件。生物碳的使用对于整体流程处理将起到深度把关处理作用。考虑到北方地区气候特点,并节省工程地面面积,主体工程设置为地埋式。