制药厂原料医药污水处理设备

目前原料药生产的废水大多采用生化方法进行处理。生化处理法可分为厌氧生物处理和需氧生物处理，分别通过厌氧微生物和好氧微生物的共同作用，以降解废水中的有机污染物，使废水得以净化。

由于原料药生产过程产生的废水含有一定的化学毒性和生物活性，特别是某些抗生素原料药的生产废水，其所含的抗生素具有较强的杀灭微生物的作用，会使得生化处理所需的厌氧和好氧微生物失效，达不到废水处理的目的。另外由于这些物质的高致敏性，如未经降解处理会产生环境污染，对有过敏体质的人群有威胁。如残留于动植物中，还会通过食物链进入人体对健康产生不利影响。

废水中的这些活性和毒性物质，可通过化学和物理的方法进行降解，以降低和消除其毒性/活性。一种较常用的方法是酸碱处理法。由于化学毒性/生物活性物质均为大分子长链结构的有机物/蛋白质，在强酸/强碱的作用下，有机长链大分子结构会被切断而降解，这样其活性/毒性也得到了缓解/消除。因此可通过调节废水的pH值的方法，来改变和消除其毒性和活性。

但是，传统的化学降解方法，加入盐酸和氢氧化钠的过程大多采用人工操作，整个过程均暴露于环境中，加入酸碱的数量和方式、操作员工的防护措施、降解结果的判断均不完善，存在很大的改进空间。这种原料药废水处理的缺点是：

1.间歇操作，废水处理池体积膨大;

2.废水池敞开，易受雨水影响，溢流造成污染;

3.降解液人工加入，计量不精确;

4.处理终点不能有效控制。

因此，采用“SBR+接触氧化”二级好氧工艺。具体原料药废水处理方法是：首先格栅去除废水中较大的杂质及悬浮物，然后进入调节池调节水质水量，再水解酸化对COD、BOD进行去除，提高废水的可生化性。在SBR反应池中进行微生物降解有机物及固液分离，然后进入接触氧化池中，与生物膜接触，生物膜与悬浮的活性污泥共同作用，达到净化废水的作用。