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喷漆涂装污水处理设备
一、涂装废水特征
1.涂装废水种类多,水质因使用的材料而异,仅脱脂液就有多种配方、涂料种类则更多。
2.排放无规律,除部分水洗水连续溢流排放外,涂装线废水或废液多为间歇集中排放。
3.水质水量变化大,无规律可循。
二、产品概述
涂装喷漆废水处理系统包括依次连通的调节池、混凝反应沉淀池、絮凝气浮装置、中和反应池、集水池、羟基溶液发生系统、过滤吸附器、清水回用池;第一加药装置用于为混凝反应沉淀池加药,第二加药装置用于为絮凝气浮装置加药。《鲁盛环保》涂装废水处理方法为涂装废水依次进入调节池、混凝反应沉淀池、絮凝气浮装置、中和反应池、集水池、羟基溶液发生系统、过滤吸附器、清水回用池,完成对废水的初级处理和深度处理过程。本发明设计的涂装废水一体化处理设备,处理彻di、无二次污染、周期短,并且出水水质满足废水回用和达标排放标准,有望用于涂装废水的工业化处理。
喷漆涂装污水处理设备
三、污水处理技术
(1)本发明采用了常规物化水处理工艺和高级氧化技术-羟基溶液发生装置相结合,设计开发出针对涂装废水特点的水处理一体化设备,实现水处理工艺小型化、轻便化、自动化。
(2)本发明先利用混凝沉淀、絮凝气浮和中和反应的处理方法对涂装废水进行初步处理,后期采用强电离放电方法进行深度处理,把H2O、O2电离后按羟基分子结构直接加工出高浓度大产量的羟基自由基,产生的羟基溶液浓度可达到20mg/L~30mg/L;能够将涂装废水中难以去除的有机物、石油类等污染物最终降解为CO2、H2O和微量无毒害的无机盐,同时可对污染水体进行除臭、脱色处理;具有处理彻di、无二次污染、周期短等特点;并且出水水质能够满足废水回用和达标排放标准。该系统弥补了常规工艺的不足,提高了出水水质,为涂装废水的处理提供了一种高效的处理方法。
(3)羟基溶液发生装置放电间距只有0.2mm,放电能流密度I为2.1W/cm2,电子从电场获得平均能量可达12.5eV,电离O2和H2O产生·OH、O3、O2+、O2-、H2O+、H2O2及·HO2等活性粒子,集降解有机物和杀菌消毒于一身,能够克服了传统好氧生物法作为主体处理工艺的处理周期长、占地面积大、污泥产生量大、消毒副产物的生成等缺点。
四、涂装喷漆污水处理步骤
步骤一:涂装废水经过调节池,进入到混凝反应沉淀池中,混凝反应沉淀池中的混凝剂与废水混合搅拌,静置沉淀后出水;
步骤二:经过步骤一处理后,出水进入到絮凝气浮装置,通过在絮凝气浮装置中加入絮凝剂来形成絮体,静置分离后出水;
步骤三:经过步骤二处理后,出水进入到中和反应池,通过与试剂反应来调节废水pH值,使废水pH范围在6.0~9.0之间;
步骤四:经过步骤三处理后,通过污水循环泵将初步处理后的废水从集水池中抽取,进入羟基溶液发生系统,羟基溶液发生系统中的强电离放电装置产生的·OH、O3、O2+、O2-、H2O+、H2O2及·HO2活性粒子,在射流器和污水循环泵的作用下将·OH、O3、O2+、O2-、H2O+、H2O2及·HO2活性粒子注入气液混合装置,与废水混合产生·OH溶液,氧化降解涂装废水;氧化降解后的废水流入气液分离装置,进行气液分离,同时将未溶解的O2和O3排出;
若经过羟基溶液发生系统处理后,废水中的水中悬浮物SS≤20mg/L,化学需氧量COD≤60mg/L,石油类≤10mg/L,pH在6-9之间时,则处理后的废水输入过滤吸附器;若不满足上述要求,将上述处理后的废水,在污水循环泵的作用下回流到集水池,经过多次循环处理,直至满足上述要求后,将处理后的废水输入过滤吸附器,进行下一步的处理;
步骤五:将步骤四处理后的废水,进入到过滤吸附器中,过滤后进入到清水回用池中;
步骤六:经过步骤一、二、五处理后,混凝反应沉淀池、絮凝气浮装置、过滤吸附器中产生一定量的废渣、污泥,经刮渣装置处理后,再经过厢式压滤机的脱水处理,使污泥含水率在80%以下,上清液回流至调节池。
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