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磁混凝一体化污水处理设备
一、磁混凝技术基础
1、磁混凝概念磁混凝技术是在传统混凝技术的基础上同步加入磁种,使其与混凝剂、污染物等结合成一体,形成磁性复合体,然后利用自身比重大、沉降快的特点或通过磁分离装置,加速固液分离,从而将污染物去除的方法, 其中磁种通过磁分离装置实现回收和循环利用,节约成本。磁混凝去除的污染物主要包括ss,cod和tp等。
2、 磁混凝优势与传统的自然沉降分离相比,磁分离技术具有处理速度快、处理效率高、处理量大、适应范围广、占地面积小、能耗低、操作管理方便和自动化程度高等优点。
3、 磁混凝作用机理
有磁种参与的磁絮凝反应与没有磁种参与的絮凝反应没有本质区别,投加的磁种与其地的细微悬浮颗粒一样,在混凝中起晶核作用,混凝的作用机理对它同样起作用。磁混凝过程中,以磁种为絮体晶核,投加絮凝剂,通过絮凝、吸附、架桥等作用,将水中的微小悬浮物或胶体颗粒与粒径极小的磁种结合,有利于磁种和胶体微粒或悬浮颗粒物的碰撞脱稳形成絮体,促进絮体的团聚变大和提高捕捉污染物的能力,高相对密度的絮体也大幅度提高了沉降速度,加速了固液分离。
二、技术原理
磁混凝沉淀技术是在混凝沉淀工艺中同步加入磁粉,使之与污染物絮凝结合成一体,以加强混凝、絮凝的效果,使生成的絮体密度更大、更结实,从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过磁鼓回收循环使用。
整个工艺的停留时间很短,因此对包括TP 在内的大部分污染物,出现反溶解过程的机率非常小,另外系统中投加的磁粉和絮凝剂对细菌、病毒、油及多种微小粒子都有很好的吸附作用,因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好。同时由于其高速沉淀的性能,使其与传统工艺相比,具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多优点
磁混凝一体化污水处理设备
三、优势
1,工作效率更好。
磁混凝过程本身的停留时间相对较短,因此可以对污水中的一些污染物进行絮凝沉淀,并添加磁粉等。因此,对于污水中的细菌和一些小颗粒,可以有吸附作用,从而有效地去除污水中的污染物,去除效果仍然很好。此外,由于它还具有高速沉降的作用,它可以提高效率,提高速度。
2,磁粉可以回收利用。
磁粉沉淀技术本身的应用较少,主要是因为磁粉回收问题没有解决,但现在技术问题得到了很好的解决,使磁粉回收率达到99%,所以现在磁凝技术或发挥一定的优势,包括技术优势,应用良好。
目前磁混凝技术应用良好,主要是因为该技术确实有一定的优势,也可以广泛应用于我国,目前可以很好地应用于污水处理领域。
四、应用领域
●工业废水处理:煤炭行业的矿井水,冶金行业的含石墨轧钢废水和钢厂总排水,石油行业的采油回注水点常用水处理,造纸废水的预处理和精处理;
●市政污水处理:市政污水一级强化处理,市政污水处理厂的提标改造,污水处理厂浓缩液的深度脱磷处理,中水回用的膜前预处理;
●公共水域净化:河道水、景观水、湖泊水的降浊除藻脱磷
●给水预处理:生活应用水和工业给水水源预处理
●抢险应急:水污染事故应急处理
五、磁混凝工艺的运行
1、进水启动磁混凝工艺启动严格遵循先加药再搅拌最后进水的流程。即先开启校准好的混凝剂,再开启PAM,依次开启搅拌为T1号搅拌机、T2号搅拌机、T3号搅拌机以及刮泥机。再开启进水阀门,具体对应于自控操作主界面的反应池进水闸门,待沉淀池水位上升至斜管位置后,开启回流泵。(注:以上为空池进水调试或者无磁粉进水调试。) 当池体内有磁粉时,保持刮泥机和回流泵的长时运行。其余依旧按照先加药再搅拌最后进水的流程操作。
2、排泥启动
排泥在手动情况下调试时,依次开启步骤为①开启磁分离机②高剪机③剩余污泥泵。在自控情况下通过PLC程序控制排泥时间和停止时间。
3、进水关闭系统关闭步骤跟开启步骤大致相反。及首先关闭进水、依次关闭搅拌机最后关闭加药。剩余刮泥机和回流泵,待关闭上述全部设备后延迟30分钟关闭。若需要长时间停止不运行,则需在停止搅拌后开启排泥系统。排泥60分钟后再关闭排泥系统和刮泥机、回流泵,防止管路的堵塞。4、排泥关闭排泥在手动情况下调试,依次关闭步骤为关闭①剩余污泥泵②高剪机③延迟30秒后再关闭磁分离机。在自控情况下系统通过PLC程序自动依次关闭排泥设备。
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