白酒酿造污水处理一体化设备

白酒酿造污水处理一体化设备

一、产品概述

白酒酿造污水处理一体化装置结构简单，体积较小，能源循环利用，且能将高浓度污水一次处理达标排放的酿造白酒污水处理一体化设备，该设备包括有包括生活锅炉、汽提主体腔、热交换器、生物流化床、氧气瓶及其连接管道，其特征在于：生活锅炉的蒸汽出管分别与汽提主体腔底部的蒸汽进口和热交换器下部的高温进水口相连，热交换器上部的降温后出水口与生物流化床下部的降温后进水口相连，氧气瓶顶部的出气管与生物流化床的底部相连;在生物流化床的内部设置有载体活性炭，在生物流化床的中心轴上设置有增氧导流筒。

采用这样的结构后，将高浓度有机废水提升进汽提腔室前，先关闭热交换器进水阀门，随后将高浓度有机废水提升到汽体腔体内的一定位置，打开生活锅炉的蒸汽阀门，蒸汽从锅底部进入汽提腔体内，将水升温至80℃连入蒸汽的过程中起到搅拌作用，使之相互充分接触，是水中溶解气体和挥发性物质穿过气液界面，向气面转移，从而达到去除污染物质的目的。把水蒸汽通入废水中，与水溶液的蒸汽压恰好超过外界压力时废水就开始沸腾，这样就加速了挥发性物质由液相转入气相的过程，另一方面，当水蒸气以气泡状态穿过水层时，水和气泡表面之间形成了自由界面，这时液体就不断向气泡内蒸发扩散，当气泡上升到液面上时，就开始破裂从而释放其中会挥发性物质。

二、污水处理方法

白酒酿造污水比较复杂、主要为乙醇、戊醇、丙醇、丁醇、脂肪酸、氨基酸、酯、醛;污水浓度高、酿酒在固态发酵、蒸馏过程中会产生不同浓度的污水，水质浓度高、色度高;污水污染严重、污水可生化性好;污水混排、吨酒产污量大、污染严重的特点。酒厂废水的主要来源是原料麦的清洗，麦芽培养及旧瓶洗刷废水，还有一少部分废水来源于酿造过程排出的废水。

酒厂废水处理方法有物理法、化学法和生化法，根据本案酒厂的水质水量特点，结合多年废水处理的经验采用调节池+沉淀池+曝气池+水解酸化池+一级接触氧化池+缺氧池+二级接触氧化池+沉淀池+消毒池的废水处理工艺， 酿酒污水经管网收集后，经调节池调节水质水量后，进入沉淀池，再自流进入曝气调节池，由提升泵将污水提升进入酿酒处理设备内部，经水解酸化、二级接触氧化等生物处理工艺，后经过沉淀、消毒等物化工艺，出水达到国家畜禽养殖业污染物排放标准。处理后污水可用来浇灌农田、花木或者继续用于冲洗圈舍等，达到无害化、减量化、资源化的方针政策。

水解酸化池：利用厌氧菌的代谢作用，将有机物分解为小分子有机物，同时降低后续处理构筑物的负荷。

一级接触氧化池：利用好氧微生物的代谢作用，把酿酒中的有机污染物分解为二氧化碳、水等低能位的污泥物稳定下来，同时利用硝化菌的代谢作用，把氨氮转化为盐。 缺氧池：利用反硝化菌的代谢作用，将盐转化为氮气稳定下来，进而除去酿酒中的氨氮。

二级生物接触氧化池：进一步除去酿酒中的有机物。

白酒酿造污水处理一体化设备

三、污水处理步骤：

S1、将废水通过软片膜过滤池进行过滤；

S2、将过滤后的废水泵入至第一非均相催化剂的反应器中，加入第一设定量的03和H2O2进行初步反应；

S3、将初步处理后的废水输送至第二非均相催化剂的反应器中，加入第二设定量的03、H2O2和非均相催化剂，进行深度反应；

S4、将所述第二非均相催化剂的反应器的出水引入到装载有H2O2的第三非均相催化剂的反应器中，并加入非均相催化剂进行反应；

S5、将所述第三非均相催化剂的反应器的出水引入至装载有H2O2的第四非均相催化剂的反应器中。

四、产品效果：

1)、SMP有机污染物在强氧化剂(03/H2O2)的联合作用下，可在较短的时间内che底分解，COD和色度稳定达标；

2)、可在常温常压下运行，SMP污染物处理效率高，整个处理过程可控制在5-10分钟内完成；

3)、由于过程中不添加其他物料，系统出水含盐量无明显变化，除系统进水外无其他二次污染物形成，可实现污泥最少化；

4)、具有能耗和物耗少、操作简便、成本低和催化活性稳定的优点，处理效率高，易实现大规模推广应用。