蚌埠一体化污水处理设备

蚌埠一体化污水处理设备

蚌埠一体化污水处理设备

一、一体化污水处理设备——概述

一体化污水处理设备，是一种用于污水处理的机械设备系统，能够同时完成净化水质、回收资源和消除废弃物的功能。该设备的核心是集成了多种处理方法的反应器系统，包括生物、物理和化学处理方法，能够高效地分解、降解和去除各种污染物质，实现高效、低成本、绿色环保的处理效果。

一体化污水处理设备具有结构简单、操作方便、占用面积小、处理效果好等优势。它采用高度自动化的控制系统，能够实现自动化运行，确保处理过程的稳定性和安全性。同时，该设备还可以为工业企业节约大量的处理费用，降低企业的生产成本。

除了以上优势之外，一体化污水处理设备还可用于处理各种不同类型的污水，例如工业污水、城市污水、生活污水等。它能够同时完成除污、净化、回收和消毒四个功能，减轻了环境和水资源的压力。

二、一体化污水处理设备——主要作用

去除污染物。通过物理处理（如过滤、沉淀）、化学处理（如添加化学药剂、氧化还原、消毒）和生物处理（如活性污泥法）等方法，去除污水中的有害物质、悬浮物、溶解物、有机物、生物和化学物质，达到国家规定的排放标准。

保护环境和人类健康。减少污水直接排放到环境中造成的污染，净化水质，保护生态系统的健康，并为社会提供清洁的水资源。

回收和利用资源。经过处理的水可以用于农田灌溉、工业生产等，提高资源利用率，减少浪费。

提高生活安全保障。减少对人类健康的危害。

此外，污水处理设备还包括构筑物（如集水池、沉淀池、调节池等）、机械设备（如格栅机、刮渣机、曝气设备、污泥脱水设备等）和监控设备（如pH计、流量计、液位计等），它们共同构成了污水处理系统，确保污水处理过程的顺利进行。

三、一体化污水处理设备——5大类型：

1、机械-机械去除水中悬浮污染物(沙子、淤泥、油脂)的设备。本处理方法用于各类废水的清洗。

2、生物-利用细菌清洗被有机和化学污染物污染的废水的设备。细菌能够吸收溶解在废水中的污染物。细菌被不断地从生物反应器中去除并被新的细菌所取代。

3、化学-通过插入某些化合物将废水污染物结合成薄片的设备。这种清洁方法在工业公司中使用

4、浮选-能够从废水中去除悬浮物质和油脂的设备。这种方法在工业上应用广泛。

5、膜-用于清洗严重污染废水的设备。这种方法通常在没有其他方法清洗废水时使用。水通过高压膜过滤。膜允许水分子通过并悬浮所有污染物。

四、一体化污水处理设备——加工工艺说明：

污水经格栅进到调节池，由排污泵抽至Aji生物处理池(厌氧池子)。厌氧池子内填充弹性填料，污水被吸附在填料上的厌氧菌吸附水解，使污水抑制生物菌和可降解的有机化合物，大分子有机化合物水解成小分子有机化合物和固体有机化合物降解后，淤泥量减少，污水中悬浮固体含量降低，污水得到运用。

介质中的有机化合物作为碳源，使后期好氧段回流的硝化液中的硝态氮和亚硝酸盐氮在厌氧反硝化菌的功能下从污水中形成气态氮，达到脱氮的目的。其目的是降解污水中的有机污染物质，提升污水的可生化性，除去污水中的氨氮和悬浮固体，兼性池出水进到O型好氧接触氧化池。

好氧池中的好氧微生物运用污水中的可溶性污染物质进行新陈代谢，进而除去污水中的可溶性污染物质。的目标。好氧池出水进到二沉池，污水中大部分悬浮固体可在二沉池中有效除去。二沉池出水储存在中间池中，由中间泵提升至砂滤器，除去水中的胶体、颗粒物和悬浮杂质，保证出水达到排放标准并进行消毒。

格栅截留的栅渣定期清运，第二沉淀池的淤泥部分回流至Aji生物处理池，另一部分进到淤泥池稳定淤泥好氧稳定，减少淤泥体积。臭气排出，消化池上清液溢流回调节池循环使用，剩余淤泥定期泵出设备池进行处置。

五、一体化污水处理设备——流动原理

废水经过分离室，水中的物体被分离、贮存;迫使固液分离室上层浮渣与底部固体物之间的中间水溢出，进入装有填料的缺氧过滤床，进行固体物的去除、有机物的分解和硝酸、亚硝酸的反硝化作用;随后流入载体流过流过流过载体流过载体流过载体流过载体流过载体，在载体表面以几毫米至几厘米长的薄膜覆盖，将污水中的有机物进一步分解为硝化物质，然后再流回固液分离室。经移流部处理水时，设置有防止载体流失的栅栏流入生物滤池，通过底部堆积的载体由上向下过滤去除悬浮物。

一天两次的生物滤池反冲洗由小型鼓风机(2台混合)自动完成(或带有散气和反冲洗双出口的1台)。漂浮在水中的反洗涤水通过气提装置回流到固液分离室。在生物滤池底部的出水，通过一种计量装置通过汽提方式送到灭菌室进行消毒后排放。

固液分离室、缺氧过滤床和载体移动室上部设有大容量的入水空间，即出水流量调节部分，它可以起到缓解高峰时期流量过大一时无法处理的作用。未进水时，槽内水位下降到低水位，生物滤池的来水通过计量箱循环回流不排出;有进水时，槽内水位上升，生物滤池的来水经过计量、消毒排出后，剩余水循环回流至载体流动室。