污水厂吸泥机包安装调试

污水厂吸泥机包安装调试主梁两端梁上的驱动装置带动，沿铺设在池顶的轨道行驶，随主粱一同运动的潜污泵将沉积在池底的污泥吸取并经输泥管排至池外排泥沟。当具有虹吸条件的沉淀池（沉淀池出水堰与排泥口位差不小于3m）在潜污泵启动排泥后切断电源，排泥万式可由泵吸切换为虹吸；不要求停止排泥时，可开断流阀，大量空气进入输泥管道，虹吸破坏，排泥即行中断。本机结构紧凑，工作可靠，并配有自动控制和过载保护系统，轨道间距4米以下吸泥机采用中间集中驱动，6米以上时采用两端同步驱动，具有排泥干净，效率高性价比高等特点。

1 传动装置：采用轴装式减速机作为驱动动力，装在行车两端梁上，为双驱动，结构紧凑，装卸方便，其上设有过载保护装置，当设备驱动过载时，起停机保护作用（调节压紧弹簧调节预压力）。

2 吸泥系统：采用四台潜污泵作为吸泥动力，装在行车平台上，与排泥管路相连。行车沿池长方向运行时，潜污泵将池底沉淀污泥吸至管道中，经排泥管路排列到泥槽内。

3 撇油装置：吸泥机上装有撇油刮板将池体内漂浮的浮油刮集到池体的两端，再由池体两端的排油装置排除。

4 排泥管路：与潜污泵相连，用来排除排污泵吸至管路中的污泥。

5 吊架：与行车平台相连，用来支承悬挂吸泥管路及刮泥板等。

6 刮泥板：用来刮集沉淀于池底的污泥，其结构呈菱形更有效的实现刮集污泥的作用，刮泥板底端距池底有一定的距离，目的为减小设备在运行中的阻力，且使污泥有更好的流动性，便于潜污泵吸排。

7 电气控制箱：该机具有手动、紧停、反向、切断、延时等控制功能，若发生故障或维修原因可通过停止按钮关闭电机，实现紧急切断。

行车运行到沉淀池两端时，通过限位开关，可将行车停留或反向运行，控制箱内设有延时装置，可调节延时时间来控制设备运行的时间间隔。另外还有吸泥泵的开、停与行车分控，以及漏电保护功能。

8 行程控制装置：安装在驱动装置的两端，与钢轨上的限位质子相碰撞，实现行车的往复运动。

污水厂吸泥机包安装调试

行车式泵吸泥机分为三种类型：平池底扁吸口、坡底圆吸口、斜板沉淀池平底扁吸口。此机采用双边驱动，边行走边吸泥，可依据污泥量的多少调节排泥次数。控制线可按照用户要求采用电缆卷、滑触线、滑线等形式。

该设备为双边驱动，安装于工作桥端部，驱动装置主要包括端梁、驱动减速机、电机、、行走轮、传动轴、轴承座等部分，驱动装置具有足够的强度和扭矩，以满足刮吸泥机的牵引力、驱动装置可以适应每天24小时连续工作,

端梁：端梁采用不锈钢制成，保证足够的刚度和强度承受设备运行时所受的力，结构简单易于走轮安装、维修。

驱动减速机、电机：减速机为摆线针轮减速减速机，通过连轴器与行走轮连接，同心度偏差极小且结构紧凑、传递效率高、噪音低，减速机的齿轮设计符合ISO或等同标准，齿轮为低合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58。减速齿轮箱具有充分润滑，电机功率为2×0.55 kw防护等级IP55，绝缘等级F级，适合户外型，电源380V、3相、50HZ。

行走轮：行走轮安装在端梁底部，前后各一只，直接在沉淀池的池壁上以每分钟1.0～1.5米的速度运行。

刮吸泥装置

矩形斜板沉淀池的刮吸泥机排泥方式采用泵吸排泥方式。泵吸排泥主要由泵和吸泥管组成。吸泥泵采用AV型无堵塞的潜污泵。

1、采用大通道抗堵塞水力部件设计能有效地通过直径25～50mm固体颗粒；

2、设计合理、抗堵塞、缠绕能力强、使用可靠。

3、采用新材料的密封，可以使泵安全连续运行8000小时以上；

4、吸泥管采用不锈钢304管材，管与管之间的间距为1.0～1.5m,

（一）注意事项

为便于行车式刮吸泥机的正常运转，安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。

（二）安装步骤

1、在平流池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。

2、将设备吊至平流池上，四个行走轮安放于钢轨上，按基准线找平，校核安装尺寸。

3、滑动电缆及电器安装，将吊电缆用吊环传入钢丝绳，把钢丝绳拉紧，固定在两头的立柱上。穿接主电缆，通电调试行走情况，安装行程开关及触碰块，根据回车位安装防掉车挡板。

4、试车，在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时，时刻检查行车是否有掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。泵吸式桁架吸泥机

5、吸泥泵安装，将吸泥泵安装在工作桥上。

6、吸泥管和排泥管管道安装，从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总至一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。

7、接通吸泥泵电源。

8、进水试泵，在试车运行无问题后，向池内注水，水位要求高于吸泥泵泵头30mm，边进水边开泵，观察排泥口出水情况。