渗滤液改造水处理搅拌机出厂检测

渗滤液改造水处理搅拌机出厂检测技术要求： 

潜水搅拌机由叶轮、潜水电机、安装提升导杆、角度转向装置等组成。

潜水搅拌机转动平衡自如，无卡死，停滞，振动等现象；

潜水搅拌机作密封气压实验，实验压力为 3Kg/m2，历时 5 分钟无泄漏现象；

潜水搅拌机采用双机械密封，机械密封的使用寿命不低于 25,000 小时；

潜水搅拌机在水下连续工作，同时能保证在间隙运行和长期停止运行的情况下，一经开机仍能正常运行；

潜水搅拌机表面喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损，碰伤，裂痕等现象；

潜水搅拌机的油室内有足够的空间来容纳因温差引起的膨胀，排放管和检查孔设有

密封泄漏保护装置；

潜水搅拌机配有用于控制和动力的水下型电缆，每根电缆有单独的进口，并进行可靠的密封，接入接线室的电缆可重复用橡胶密封件密封；

潜水搅拌机定子绕组内设有热保护开关；

潜水搅拌机的安装导杆能保证设备自由转动、升降、调节各种角度，提升和安装潜水搅拌机也不必要把池子放空；

使用寿命：潜水搅拌机在规定的条件下，初次故障前平均运行时间不小于 10000 小时，整机使用寿命不小于 15 年；

叶轮：用不锈钢材料316L 制造，并经过动平衡实验和精心加工，水力平衡的无堵塞的拽后设计，能高效率地传递电机输出功率进行混合和推进池底污水流动。为使叶轮避免阻塞结渣，为防止在运转时叶轮与轴产生松动，可采用内部锁定装置。

电机：齿轮箱设计不被接收,电机绕组的绝缘等级为 H 等级，防护等级为 IP68，电机的轴和转子采用动平衡实验，一般正常工作温度为 180℃。正常情况下，电机的温度不超过 130℃。电机每小时可起动 30 次。

轴承：搅拌机的电机和叶轮采用直联的方式，轴由耐磨不锈钢制造，叶轮和电机能承受所有的轴向和径向载荷,叶轮和电机的轴应是同一个，叶轮的轴须是电机轴的延伸。

藕联将不被接收。叶轮轴应与搅拌介质隔离。搅拌器轴承的运行寿命大于 100,000小时。

监测系统：定子线圈中应装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为 125℃，闭合温度为 95℃，可以与电机过载保护相连接。潜水搅拌器内安装泄漏传感器，以监测泄漏情况。

渗滤液改造水处理搅拌机出厂检测安装要求和检验参考标准：

潜水搅拌机（CJ/T109-2007）；

机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-2009）；

安装顺序应按制造厂安装手册为准。

在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离。

安装技术条件：设备安装前，投标商应对水池相关尺寸及安装标高进行检测，并应符合设计要求。升降用导轨安装时应垂直于水面，其垂直度允差应不大于 1/1000mm。

现场检验和调试：安装后，应按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。应检查和加注润滑油脂。

杜安环保QJB潜水搅拌机为成套设备（包括自保护装置），应保证设备在运行时不另外需要配件，并提供成套设备的安装，指导调试。主要供货内容至少包括以下部分：

——装配完整的潜水搅拌机主机；

——配套的潜水电机；

——不锈钢导杆（或导索）（含电机支撑架、顶部固定件、底座、底部固定件等）；

——潜水搅拌器提升装置；

——设备的引出耐油防水电缆不少于10m（并应根据设计图纸进行复核）；

——配套渗漏、过载、过温报警等仪表元件及必要的信号转换装置；

潜水搅拌机的实际应用：

和传统长轴搅拌机相比，GST型潜水搅拌机的优点在于可产生不同的流向。由潜水搅拌机的不同安装位置，可得到不同效果的多种流动模式。从而在池中创造更好的流动模式，消除搅拌死角。潜水搅拌机所需要的配套功率是按池容积大小，介质的密度、粘度和搅拌介质深度等因素确定的。根据具体情况，可选用一台或多台潜水搅拌机。

特别注意：

潜水搅拌机必须潜入水中工作，不能在易燃易爆的环境下或强腐蚀性液体的环境中工作。为了保证搅拌机在不同池型中的运行高校节能，可参考下列典型的安装形式。

曝气池形式：

方形池：安装搅拌机可在方形池形成高效的搅拌效果。当使用一台搅拌机时池长宽比不大于5。否则应安装多台潜水搅拌机。若长宽比不大于2.5可得到运行效果。