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中科华瑞小型酱油污水处理设备,针对酱油生产废水高COD、高盐分、色度大等特点,该设备采用一体化集成设计,结合物理、生物及深度处理工艺,实现高效、节能的废水净化目标。接下来,中科华瑞将为您详细介绍一下该设备。
一、处理工艺与结构组成
预处理单元
格栅/沉砂池:去除原料残渣、悬浮颗粒等大颗粒杂质。
调节池:均衡水质水量,缓冲负荷波动6。
油水分离器:针对生产清洗废水中的油脂进行分离。
生物处理单元
厌氧反应器(如UASB、厌氧池):降解高浓度有机污染物,降低COD并产生沼气。
好氧反应器(如MBR、SBR):通过活性污泥法进一步分解有机物,同步脱氮除磷。
曝气系统:通过增氧泵或曝气机提升溶解氧浓度,强化好氧微生物活性。
深度处理单元
沉淀/过滤装置:采用砂滤器、活性炭吸附等去除残留悬浮物及色度。
消毒模块:紫外线或臭氧杀菌,确保出水安全。
二、设备核心优势
一体化设计:集成预处理、生物反应、沉淀过滤等单元,占地面积小,安装灵活。
高效节能:MBR工艺结合生物膜技术,处理效率较传统工艺提升30%以上,能耗降低20%。
智能化控制:配备全自动监测系统,实时调控水质参数(如pH、DO),支持远程运维。
耐盐适应性:针对酱油废水高盐特性,优化微生物菌群,提升系统稳定性。
三、适用场景与处理能力
规模:日处理量30–300m³,适配年产万吨以下的小型酱油厂。
出水标准:COD≤100mg/L、BOD≤20mg/L,满足《污水综合排放标准》一级要求。
四、运维要点
污泥管理:定期排泥并采用脱水设备减少污泥体积。
盐分控制:监测盐浓度(≤3%),避免抑制微生物活性。
膜组件维护:MBR工艺需定期化学清洗膜污染,延长使用寿命。
五、典型案例
某酱油厂采用“调节池+UASB+MBR+紫外线消毒”工艺,COD去除率达95%以上,运行成本低于1.5元/m³。
综上,该设备通过模块化组合与工艺优化,有效解决了高负荷、高盐废水的处理难题,兼具经济性与环保效益。
关于中科华瑞小型酱油污水处理设备,小编就为您介绍到这里,如有更多疑问,欢迎本页面留言或登录中科华瑞留言及电话咨询。
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