机械式滗水器工艺要求

机械式滗水器工艺要求技术特点

　　1.采用浮筒追随液位——安全可靠、经济合理滗水器的止污阀始终位于浮筒与滗水装置（装设止污阀的滗水管）之间并安装在滗水管的上部，堰口安装在止污阀的顶部并始终处于水面下约200~400mm（该值可视浮渣情况进行调整）处。

连续均匀地收集清液并依次通过止污阀、滗水管、特制软管、法兰管接头、自动阀门和生化池外部管路排出池外，堰口与止污阀、滗水管和浮筒一起始终追随生化池液位的升降顺沿支架导杆而升降。

当生化池液位到达低液位时，如果排水继续进行，滗水管已经落座于固定支架上，滗水器不再继续下降，同时，因生化池内外液位差太小，不足以克服止污阀内浮球的浮力，止污阀将自动关闭堰口而终止排水，避免了浮渣和污泥排出池外。

　　2.设备本身无须动力供应——综合能耗低

　　本滗水器本身无需动力供应，没有能耗，配备的电动阀门需要供电，但用电功率小（仅0.37~2.2kW），而且每启停一次仅耗时10~20秒钟，能耗很小。而旋转式滗水器需要电机功率较大，按电机功率2.2kW、平均每天使用8h，每年耗电6424度。

　　3.设备无须操作、免日常维护——运行费用低

　　本滗水器配备电动或气动阀门后，可实现全自动控制，无需人工操作，无需日常维护，仅多年更换一次特制软管和异形密封体即可。本方承诺，特制软管和异形密封体正常寿命为3年，保证值不低于1年。

　　4.设备工作原理基于自然力——性能更加稳定可靠

　　本滗水器工作原理基于重力、浮力和流动压力的综合平衡，属于自然力作用范畴。只要使用环境和使用条件不作改变，设备性能就不会改变。没有机械传动，没有机械摩擦，无须密封填料，无人为因素影响。因此，设备使用性能更加稳定可靠。

　　5.使用寿命长——一劳永逸

　　本滗水器设备本体采用不锈钢或HDPE-100（高压低密度聚乙烯）制造，使用寿命长，本方承诺，本体正常寿命为50年，保证值30年。本体包括的范围为：浮筒、滗水管、支架、法兰管接头。

滗水器是SBR工艺采用定期排除清水设备

机械式滗水器工艺要求设计关键和改进设计

1、旋转式滗水器

滗水器按其结构形式可分为旋转式、虹吸式、自浮式、简易式等几种。目前，在国内应用广泛的多为旋转式。旋转式滗水器由滗水堰口、支管、干管、可进行360度旋转的回转支撑、滑动支撑、驱动装置、自动控制装置等组成。工作时在驱动装置的作用下。

滗水堰口滗水器底部回转支撑中心线为轴向下作变速圆周运动，在此过程中SBR反应池中的上清液将通过滗水堰口流入滗水支管、在经滗水干管排出。滗水工作完成后，滗水堰口以滗水器底部的回转支撑中心线为轴现向上作匀速圆周运动，使滗水堰口停在待机，待进水、生化、沉淀等工序完成后再进行下一次滗水过程。

2、设计关键：

当驱动装置以定速度驱动碧水器堰口下降时，其堰口运行轨迹为圆周运动，随着下降过程角度的变化，其圆周切线速度μ为匀速，而水平运行分速度（μ1）与垂直下行分速度（μ2）则是一组变量，且越接近水平位置时μ1越满，则μ2越快。

由于越接近滗水的zui低水位，也就越接近于池底部的泥区，因而，此时按工艺设计要求滗水器滗水速度应以缓慢为宜，否则，会将池底沉淀污泥翻起，与上清液以并排出，使出水水质受到严重破坏，故保证μ2为匀速是十分重要的。

根据工艺要求，滗水过程中，堰口始终处于水平位置，以保证按设定的堰口负荷实现均匀滗水，然而由于旋转式滗水器的制造工艺及安装特点，对堰口水平位置的保证及调整是十分困难的。为有效地解决这一问题，在总结以往的设计、制造、安装及实际运行经验的基础上，增设了简易可调堰口装置，在实际运行中取得了良好的效果。

3、改进设计

原有推动装置利用四轮滑道与斜齿轮的组合完成滗水过程，结构复杂，安装不便，并且由于滑道部分裸露，防腐等问题比较严重，现在采用这种电动推杆，就可以改变这种现象。

电动推杆由驱动电机、联轴器、蜗轮、蜗杆、减速齿轮、丝杆、铜螺母、导套、推杆、滑座、外壳、内调行程开关等零件组成，结构紧凑，动作灵活，平稳，性能可靠，安装方便。

电动机通过变速机构减速后，带动一对丝杆螺母，把电机的旋转运动变为直线运动，利用电机反正转完成推拉动作，推力与拉力相等，如通过各种杠杆、摇臂或连杆等机构，可完成转动、摇动等复杂运动。

滗水器是SBR工艺采用定期排除清水设备的原因

　　滗水器是SBR工艺采用的定期排除澄清水的设备，它具有能从静止的池表面将澄清水滗出，而不搅动沉淀，确保出水水质的作用。由于SBR法工艺采用间歇反应，进水、反应、沉淀、排水在同一池内完成，无须二次沉淀池和污泥回流设备，因此具有占地少、投资小、效率高、出水水质好等优点；同时将多个SBR池连接起来。

　　还可以具有传统污泥法工艺的连续性（连续进水），又具有典型SBR工艺的连续性，适用于水质、水量、变化大的需要，因此得到国内外的广泛应用适用适用于SBR工艺的CASS、CAST、ICEAS、DAT-IAT法等工艺流程，处理城市污水及工业废水。在造纸、酒精、染料、农药、皮革、粘胶、味精、制糖等行业工业废水（废液）的处理中均被广泛运用。特点滗水器特点·滗水器可根据工艺要求设计滗水深度。 

　　·采用PLC程控智能驱动，滗水器接到排水指令后快速将滗水堰口由停放位置移动到水面以下停止、排水；待清水排完后，滗水器又接到排水指令快速将滗水堰口由停放位置移动到水面以下停止，排水；如此反复。

　　当滗水器到达低水位后，安放在低水位的液位开关发出返回指令，滗水器快速回升到最初的停放位置，完成一个工作循环。·在堰口规定的负荷范围内、堰口下液面不会扰动。堰口设有浮筒和挡渣板，确保出水水质。·特殊的设计，保证滗水器重力和所受浮力基本平衡，使驱动功耗很低。·滗水器至主排水管为不锈钢刚性连接，避免了因软连接造成的故障率高、寿命短、维修工作强度大等弊病。·整个滗水器具有坚固的支架，可以承受工作中的各种应力。

滗水器安装时的详细步骤

在这里我们介绍一下滗水器的安装步骤：

1.根据安装图纸尺寸量池内各部位的预埋件尺寸看是否一致，设备安装前首先要检查反应池深度是否与设计参数相符； 

2.核准预埋件尺寸后，首先安装总管，安装时应注意总管两端中心到墙壁之间的距离必须统一，并保证总管两端水平。

设备支承架按滗水深度分为固定框架式和分体三角架式，如为固定框架式应与预埋钢板焊接，如为分体三角架式可用膨胀螺栓按图示尺寸与池壁连接；

　　3.波纹管如由几段组成，应用螺栓把它们相互连接；

　　4.用导杆将浮筒及波纹管连接，并用螺母拧紧；

　　5.然后将液压推杆固定在推杆支架上，固定导杆与用户固定架固定，并用螺母拧紧；

　　6.将联接杆有吊耳一端与滗水器横梁焊接，安装出水管时应按照现场情况切割出水管立柱，并配焊，出水管立柱用与预埋钢板焊接； 更多信息请咨询

　　7.电器控制柜固定在推杆附近的栏杆上，最后连接电磁阀门及输气管。