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螺杆式滗水器平面图性能特点:
滗水器在运行过程中实现自动变速,并且调整范围大。设备运行与水位下降保持同步,下降速度为均速。滗水时的运行速度可以根据不同的水质可选择相应的下降速度。不同于滑块升降装置,更不同于气动或液压的升降装置。
电控系统采用的变频器安装于就地控制箱,既能现场手动控制又能接受中央控制室PLC发出的控制信号以实现自动控制。
出水的全过程都能阻挡水面的浮渣不进入出水堰。
水下转动部件密封性能良好,密封圈使用寿命长,更换容易,确保出水水质。
滗水器运行过程实行限位控制。以保护机构不受损害。
驱动机构稳定可靠,耗电量小,运行费用低。
整机机构紧凑,操作简便,维修方便。
设备结构:
选装式滗水器由电机、减速机组成的驱动装置;蜗轮、蜗杆、丝杠组成的升降装置;四连杆机构、排水支管和总管、出水堰槽、浮筒及排渣装置、水下轴承等组成。旋转式滗水器通过驱动装置和四连杆机构将丝杠的直线升、降运动转换成出水堰及排水管的旋转运动,以滗除上清液。浮筒排渣装置在堰口前方的水上、水下和两侧形成一个无浮渣的出水区域,浮筒漂浮于水面可以自动调节与堰口之间的距离。
驱动机构采用高品质电机和减速机,也可采用精密伺服马达和驱动装置。升降机构是通过蜗轮传动丝杠完成提升、下降功能的。机架和中间连杆等水上部件为碳钢焊接件表面,进行热镀锌处理。水下部件及标准件为304不锈钢,排水支管、排水总管等经酸洗、钝化处理。
螺杆式滗水器平面图安装时的详细步骤
在这里我们介绍一下滗水器的安装步骤:
1.根据安装图纸尺寸量池内各部位的预埋件尺寸看是否一致,设备安装前首先要检查反应池深度是否与设计参数相符;
2.核准预埋件尺寸后,首先安装总管,安装时应注意总管两端中心到墙壁之间的距离必须统一,并保证总管两端水平。
设备支承架按滗水深度分为固定框架式和分体三角架式,如为固定框架式应与预埋钢板焊接,如为分体三角架式可用膨胀螺栓按图示尺寸与池壁连接;
3.波纹管如由几段组成,应用螺栓把它们相互连接;
4.用导杆将浮筒及波纹管连接,并用螺母拧紧;
5.然后将液压推杆固定在推杆支架上,固定导杆与用户固定架固定,并用螺母拧紧;
6.将联接杆有吊耳一端与滗水器横梁焊接,安装出水管时应按照现场情况切割出水管立柱,并配焊,出水管立柱用与预埋钢板焊接; 更多信息请咨询
7.电器控制柜固定在推杆附近的栏杆上,最后连接电磁阀门及输气管。
滗水器的维护和保养
1.定期给驱动装置和升降机构注油。按其说明书进行。
2.给所有的铰接位置涂抹锂基润滑脂,检查是否有额外的磨损。
3.必要时,冲洗出水堰槽部分,防止浮渣板结在其表面。
4.如果发现水下轴承有泄漏现象(可以根据出水水质判定)应及时更换“O”型密封圈。更换“O”型密封圈的步骤:
(1)将出水堰回到初始位置;
(2)卸排水管一端的轴承框架,移开上轴承卡板;
(3)松开两端法兰的连接螺栓,将旋转轴套提出,放在平台上将旋转内套轻轻地拽出,卸掉旧密封圈换上新的密封圈。新的密封圈首先要涂抹润滑脂。
(4)后按顺序安装。
5.设备运行、使用过程中严禁拆卸限位开关。
滗水器是SBR工艺采用定期排除清水设备的原因
滗水器是SBR工艺采用的定期排除澄清水的设备,它具有能从静止的池表面将澄清水滗出,而不搅动沉淀,确保出水水质的作用。由于SBR法工艺采用间歇反应,进水、反应、沉淀、排水在同一池内完成,无须二次沉淀池和污泥回流设备,因此具有占地少、投资小、效率高、出水水质好等优点;同时将多个SBR池连接起来。
还可以具有传统污泥法工艺的连续性(连续进水),又具有典型SBR工艺的连续性,适用于水质、水量、变化大的需要,因此得到国内外的广泛应用适用适用于SBR工艺的CASS、CAST、ICEAS、DAT-IAT法等工艺流程,处理城市污水及工业废水。在造纸、酒精、染料、农药、皮革、粘胶、味精、制糖等行业工业废水(废液)的处理中均被广泛运用。特点滗水器特点·滗水器可根据工艺要求设计滗水深度。
·采用PLC程控智能驱动,滗水器接到排水指令后快速将滗水堰口由停放位置移动到水面以下停止、排水;待清水排完后,滗水器又接到排水指令快速将滗水堰口由停放位置移动到水面以下停止,排水;如此反复。
当滗水器到达低水位后,安放在低水位的液位开关发出返回指令,滗水器快速回升到最初的停放位置,完成一个工作循环。·在堰口规定的负荷范围内、堰口下液面不会扰动。堰口设有浮筒和挡渣板,确保出水水质。·特殊的设计,保证滗水器重力和所受浮力基本平衡,使驱动功耗很低。·滗水器至主排水管为不锈钢刚性连接,避免了因软连接造成的故障率高、寿命短、维修工作强度大等弊病。·整个滗水器具有坚固的支架,可以承受工作中的各种应力。
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